Течение - материал
Cтраница 3
В случае сверхпластичного течения ультрамелкозернистого материала зависимость сг - d имеет другой вид ( см. гл. [31]
В закрытых прессформах течение материала в период от замыкания прессформы ( предполагается, что в прессформу подаются разогретые таблетки) до полного ее смыкания носит характер замкнутых вихревых потоков без какого-либо преимущественного направления. Незначительный эффект плоскостной ориентации, возникающий по всей высоте изделия вследствие наличия зазоров между матрицей и пуансоном, можно не учитывать, поскольку он является, во-первых, чисто поверхностным и, во-вторых, потому, что путь частиц при этом весьма короток. Таким образом, можно считать, что при компрессионном прессовании в изделиях не возникают ориентацпонные остаточные напряжения. [32]
Отметим, что течение материала, описываемое формулами (1.19), является пространственным: все три компоненты скорости перемещения отличны от нуля. [33]
При компрессионном формовании течение материала начинается, когда его плотность становится близкой к плотности формуемого изделия. В этот момент образуется каркас, схематически показанный на рис. 2.4, из изогнутых коротких волокон ( армирующих элементов), степень искривления которых определяется их геометрическими размерами и объемной концентрацией в композиции. Затем под действием давления такой каркас начинает скользить вдоль стенок пресс-формы ( пробковое течение) по пути течения материала. Если скорость течения материала при этом возрастает, то каркас деформируется ( вытягивается) в направлении течения. [34]
 |
Зависимость толщины стенки изделия от пути течения материала в литьевой форме. [35] |
При большом пути течения материала или неблагоприятном отношении длины пути течения материала к толщине стенки изделия необходимо увеличить скорость впрыска, если нет возможности повысить температуру материала и литьевой формы, не опасаясь деструкции материала и снижения производительности процесса. При повышении температуры формы уменьшается количество впрысков; при этом снижается производительность установки. [36]
Для управления процессом течения материала через головку и работой приемных устройств необходимо знать истинную температуру расплава на выходе из червяка. [37]
В то же время течение материала, связанное с взаимным перемещением цепей, очень сильно зависит от их взаимного расположения. Очевидно, при параллельном расположении цепей их взаимное перемещение по направлению ориентации ( или течение материала) должно быть максимально затруднено. Поэтому использование быстрой деформации в целях улучшения механических свойств материала является ошибочным. Этот метод может привести лишь к недолговременному повышению прочности, связанному с частичной потерей упругих свойств. Улучшение же механических свойств путем вязкого течения приведет к тому, что материал будет обладать повышенной вязкостью в избранном направлении, будет поэтому значительно более прочным, сохранит это свойство на значительно более длительный срок, и, кроме того, благодаря тому, что релаксационный процесс в цепях в этом случае выступает в почти чистом виде, материал будет обладать повышенными упругими свойствами. [38]
 |
Влияние модельных наполнителей на прочность при растяжении при 0 С.| Влияние содержания полистирольного латекса на огибающую разрывов. [39] |
Второе необходимо для предотвращения течения материала. [40]
Формулы (8.21) представляют закон течения упруго-идеально-пластического материала. Они устанавливают связь между приращениями пластической деформации и девиатором текущих напряжений, но не дают самих величин приращений деформации. [41]
Межклетьевое натяжение, помогая течению материала в зоне деформации, значительно уменьшает усилия, действующие на валки. [42]
Данных о далеком разносе течениями терри-генного материала не установлено. [43]
В штамповках сложной конфигурации затруднено течение материала, поэтому для таких штамповок также необходимо увеличивать припуски. [44]
Поэтому встряхивание, перемешивание или течение материала способствуют улучшению моющего действия. [45]
Страницы: 1 2 3 4