Биметаллическая труба
Cтраница 2
Биметаллические трубы, полученные методом накатки при Ф 9 ( ф 12) либо ф 14 6 ( г) 19 6), имеют внутренний диаметр dB 21 мм, а условный наружный диаметр ( по основанию ребер) d 28 мм. [16]
Биметаллические трубы внешним диаметром 6 - 100 мм со стенкой толщиной 1 - 5 мм изготовляют с односторонней и двусторонней плакировкой. [17]
Биметаллические трубы выпускаются диаметром 10 - 219 мм со следующими сочетаниями слоев металла: а) наружный - углеродистая сталь, внутренний - нержавеющая и наоборот; б) наружный - медь, внутренний - углеродистая сталь и наоборот. [18]
 |
Схема контроля трубы с внешними ребрами. [19] |
Биметаллические трубы контролируются по той же методике, что и монометаллические, если уровень структурных помех от плакирующего слоя и его границы с основным металлом не препятствует контролю при заданном уровне фиксации. В противном случае допустимо выполнение контроля на максимально возможной чувствительности с указанием этого обстоятельства в отчетной документации. [20]
Биметаллические трубы внешним диаметром 6 - 100 мм со стенкой толщиной J-5 мм изготовляют с односторонней и двусторонней плакировкой. [21]
Биметаллические трубы с внутренним слоем из меди ( см. рис. 4.2) тоже хорошо сопротивляются коррозии, вызываемой фузельной водой, нагретой до 90 - 100 С. Эти трубы можно использовать и на линиях конденсата, эпюрата, высших спиртов и других слабокислых жидкостей, перерабатываемых в цехах конденсации и ректификации. В период простоев такие трубопроводы рекомендуется заполнять водой, чтобы свести к минимуму контакт меди с воздухом. [22]
Многослойные биметаллические трубы имеют основной слой из конструкционной - углеродистой или низколегированной стали и плакирующий слой из коррозионностойкой стали. От основного слоя зависит конструктивная прочность и другие механические характеристики трубопровода, а плакирующий слой, который находится в контакте с агрессивной средой, обеспечивает требуемую коррозионную стойкость трубопровода. [23]
Полученные биметаллические трубы были испытаны на сплющивание. [24]
Товарные биметаллические трубы диаметром 6 - 20 мм изготавливают путем безоправочного волочения. При волочении происходит изменение толщины стенки ( утолщение) и на поверхности плакирующего слоя ( меди, бронзы) появляются морщинистость и шероховатость, глубина которых увеличивается с ростом деформации и исходной - величины зерен. [25]
Готовые биметаллические трубы подвергают термической обработке в проходных печах с защитной атмосферой ( сталь цветной металл, нержавеющая сталь углеродистая сталь), в камерных печах в баллонах с продувкой защитным газом [ ЭИ847 армко-железо ( внутри) со стенкой более 0 5 мм и трубы всех размеров с наружным слоем армко-железа ], на электроконтактных установках с продувкой внутреннего канала защитным газом [ ЭИ847 армко-железо ( внутри) при толщине стенки менее 0 5 мм ] и в вакуумных печах. [26]
Многослойные биметаллические трубы имеют основной слой из конструкционной - углеродистой или низколегированной стали и плакирующий слой из коррозионностойкой стали. От основного слоя зависит конструктивная прочность и другие механические характеристики трубопровода, а плакирующий слой, который находится в контакте с агрессивной средой, обеспечивает требуемую коррозионную стойкость трубопровода. [27]
Когда биметаллические трубы дешевле монометаллических при одинаковой стойкости их, применять их также целесообразно. Чаще всего это4 имеет место при замене дорогих труб из коррозионностой-ких сталей и сплавов на биметаллические, в которых эта сталь или сплав содержатся в количестве до 50 % со стороны воздействия агрессивных сред, а остальная часть заменена дешевой углеродистой сталью. [28]
Сортамент биметаллических труб по размерам весьма широк: по наружному диаметру от 2 до 1220 мм, по толщине стенки от 0 2 до 50 мм, по толщине плакирующего слоя от 5 до 50 % суммарной толщины стенки. [29]
Прессование биметаллических труб, как правило, осуществляется из цилиндрического контейнера через коническую матрицу, что обеспечивает более равномерное истечение слоев заготовки. При этом размеры заготовок, прессованных труб и технологического инструмента - контейнера, матрицы и оправки - известны. Известной является и степень деформации. [30]
Страницы: 1 2 3 4