Cтраница 4
При обработке биметаллических труб пользуются в основном теми же приемами, что и при обработке стальных и медных труб. Биметаллические трубы гнут как в горячем, так и в холодном состоянии. Превышение температуры свыше 850 является опасным для плакировочного слоя. Гибка нагретой биметаллической трубы производится обычными приемами-на гибочной плите с применением деревянных подкладок, гладилок и других приспособлений. [46]
При обработке биметаллических труб пользуются в основном теми же приемами, что и при обработке стальных и медных труб. Их гнут как в горячем, так и в холодном состоянии. [47]
Эффективно применение биметаллических труб, которые сочетают свойства основного металла со специфическими свойствами плакирующего металла, толщина слоя которого может составлять от 5 до 50 % суммарной толщины стенки. [48]
Способ производства биметаллических труб сваркой взрывом основан на принципе сварки металлов при высокой скорости соударения двух металлических поверхностей, в результате чего на границе их раздела возникают значительные пластические деформации и температуры, приводящие к сближению металлов на расстояние взаимодействия атомов и увеличивающие подвижность частиц. [49]
В производстве биметаллических труб применяют два вида заготовок - двухслойные и биметаллические заготовки. [50]
Исходные трубы, применяемые для производства биметаллических труб. [51] |
При производстве биметаллических труб из двухслойных и биметаллических заготовок, а также при последующем переделе биметаллических труб, в подавляющем количестве случаев при установившемся процессе деформации происходит пропорциональная деформация металлов. Слои деформируются таким образом, что в очаге деформации сохраняется постоянным так называемый коэффициент плакирования п, представляющий собой отношение площади поперечного сечения плакирующего слоя к общей площади поперечного сечения двухслойной ( биметаллической) заготовки или передельной трубы. Это обеспечивает одинаковую осевую деформацию слоев. [52]
Расчет размеров биметаллических труб осуществляют обычным методом, а при расчете литья следует учитывать припуски на механическую обработку. [53]
При производстве биметаллических труб горячей деформацией применяют прессование и прокатку. Выбор способа и технологии производства зависит от сочетания металлов, их расположения, размеров труб и слоев, требований к качеству и размерам труб. Выбор исходной заготовки также определяется конкретными условиями. [54]
При прессовании биметаллических труб выбор технологической смазки осложняется наличием двух металлов с разными физико-химическими свойствами. [55]
При прессовании биметаллических труб сталь 10 бронза БрОФ 7 - 0 2 исследовали применение стеклянных смазок, наносимых на заготовку до ее нагрева. Такое нанесение смазки осуществлялось с целью избежать окисления металлов при нагреве в окислительной среде, так как при последующем прессовании окалина вдавливается в металл, образуя дефекты на поверхности труб. [56]
Процесс производства биметаллических труб на прессах и прокатных станах из полых заготовок практически ничем не отличается от изготовления однослойных труб. Исключение представляет редуцирование заготовки по внутреннему диаметру, которое при изготовлении биметаллических труб должно быть минимальным. [57]
Для получения биметаллических труб употребляются стальные шашки диаметром от 63 до 146 мм и длиной от 170 до 220 мм. Борты шашек с одного конца, прилегающего к пресс-матрице, закругляются. Толщина плакирующего слоя составляет 10 % от толщины стенки для торговых сортов и 15 - 30 % для специальных. Трубы изготовляются внешним диаметром от 6 до 60 мм, толщиной стенки 1 - 5 мм. При последующем холодном волочении трубы периодически отжигаются при температуре 750 С в продолжение 8 - 9 час. Трубы с одной внутренней плакировкой имеют sft 27 кг ммг, S 30 % и as 12 кг / мм1; трубы с двухсторонней плакировкой - ь 30 - 32 кг / мм -, 3 45 - 55 % и as 22 - 26 кг / мм. [58]
Изменение скорости метания U в зависимости от соотношения 6 / г. На кривых указано отношение т / М. [59] |
Для получения биметаллических труб сталь 10 медь МЗр размером 18 X 2 5 X 4500 мм были изготовлены заготовки размером 8 7 X 11 X 400 мм. [60]