Cтраница 2
Трубчатка я печь ( рис. 66) состоит из металлического каркаса, укрепленного на фундаменте. Стенки печи выложены из огнеупорного кирпича. Внутри печи в двух камерах укреплены трубы, соединенные последовательно. [16]
Агрегат ГТТ-3. [17] |
Трубчатка погружена в цилиндрическую ванну ( рубашку) /, заполненную водой. [18]
Трубчатки реакционных котлов выполняются из тех же труб, что и змеевики. Однако здесь сравнительно короткие, в отличие от змеевиков, отрезки труб прикрепляются к специальным трубным доскам, в качестве которых применяются плоские штампованные днища. [19]
Смотровые окна.| Установка гильз для термометров. [20] |
Трубчатка собирается из трубных досок ( решеток) и труб. [21]
Трубчатка опирается на полуоси 2 и 6, вокруг которых она поворачивается на 180 с помощью поворотного механизма. Полуось 6 имеет каналы для подвода и отвода охлаждающего или нагревающего агента. В нижней части кристаллизатора также может быть установлена дробилка. В вертикальном положении трубчатки через штуцер 7 трубы наполняются расплавом, после чего в межтрубное пространство подается охлаждающий агент. По окончании процесса отверждения расплава подача хладоагента прекращается, кристаллизатор поворачивается на 180Ч и включается нагрев. Стержни в трубках оплавляются и падают в приемный бункер или в дробилку. Далее кристаллизатор возвращается в исходное положение и процесс повторяется. [22]
Трубчатка реакторов во избежание образования коагулюма изготавливается из нержавеющей стали и полируется изнутри. Соединительные части должны иметь плавные закругления. Участков, в которых возможен застой эмульсии, не должно быть. [23]
Трубчатка генератора тепла размещается в топке, выложенной изнутри огнеупорным кирпичом и обмурованной снаружи красным кирпичом или покрытой изоляцией в кожухе из кровельного железа. [24]
Высокотемпературные пиролизные трубчатки для получения непредельных газов и ароматики с жидкостным питанием были впервые применены в СССР. [25]
Трубчатка кожухотрубных теплообменников выполняется из прямых или изогнутых ( U-образных или W-образных) труб диаметром от 12 до 57 мм. [26]
Трубчатки холодильников II ступени 2СГ - 50 и СГ-50 взаимозаменяемы. [27]
Трубчатку подогревателя испытывают, создавая гидростатическое давление, равное удвоенному давлению в паропроводе, снабжающем паром подогреватель. [28]
Из трубчатки разваренная масса выдувается в выдерживатель I ступени 11, в котором температура снижается до 140 С. Горячая вода из конденсатора, нагретая через поверхность теплообмена конденсирующимся паром, идет на приготовление замеса. Вода, нагретая в конденсаторе, также используется на приготовление замеса. Из выдерживателя II ступени масса поступает в осахариватель 15, где охлаждается благодаря созданию вакуума до 63 С. Сюда же подается смесь сушеного солода и ферментного препарата. Насосом 17 готовое сусло через холодильник / 8 подается в бродильный чан; часть сусла, минуя холодильник, поступает в дрожжанки. [29]
Эти трубчатки успешно работают в условиях значительной разности температур трубного пучка и кожуха теплообменника, когда необходимо применение надежной компенсации температурных деформаций. [30]