Уголь

Cтраница 3

Уголь загружают в печь сверху, готовый полукокс выгружается снизу. Продолжительность периода полукоксования зависит от толщины слоя загружаемого угля и колеблется от нескольких часов до 15 - 20 мин. Смесь легких углеводородов, не конденсирующихся вместе со смолой, поступает далее в скруббер 5 для улавливания газового бензина. Часть газа полукоксования расходуется на обогрев реторты, для этого может быть использован также генераторный газ, полученный газификацией ( стр. Для полукоксования мелких кусков неспекающихся бурых углей получили распространение печи, в которых этот процесс происходит в тонком ( 30 мм) слое топлива. [31]

Уголь такой твердой породы хорошо выдерживает давление цементируемых изделий, мало истирается в порошок и благодаря этому дает сравнительно небольшую усадку. [32]

Вращающаяся печь для реактивирования угля. [33]

Уголь непрерывно пропускается через печь, потери на истирание относительно невелики. Продолжительность реакции значительно меньше, чем при приготовлении активного угля из сырого материала. Она может составлять, например, 10 - 20 % от времени активирования углей. [34]

Уголь, подвергающийся самовозгоранию, следует расходовать в первую очередь. При хранении всех видов топлива, кроме антрацита и тощего угля, систематически контролируют температуру внутри штабеля, которая не должна превышать 60 С. [35]

Уголь с сопротивлением раздавливанию менее 9 0 кг / см2 считается непригодным для применения в доменном процессе. [36]

Уголь, выжженный при 1000, с трудом может быть разрезан ножом. Уголь, выжженный при высоких температурах, загорается с трудом на пламени горелки, а по удалении пламени тотчас же тухнет. [37]

Уголь, выжженный при 300 - 350, имеет большое сопротивление механическим воздействиям - толчкам и сотрясениям на автомашине или тракторе и в него переходит относительно большая часть теплотворной способности древесины чем в уголь, выжженный при более высокой температуре. [38]

Уголь, сложенный в кучи, вследствие меньшей потери тепла, легче самовозгорается, чем в тонком слое, где тепло легко теряется наружу. [39]

Уголь, тотчас по окончании обугливания, выгружают в железные ящики - тушипьники, в которых он и остывает. [40]

Уголь по крупности кусков равномерный. Расход топлива в пересчете на дрова, 30 - 40 % к объему дров, загруженных в реторту; кроме того сжигаются неконденсирующиеся газы. [41]

Уголь получается очень неравномерного состава, так как условия переугливания ( высота конечной температуры, скорость нагревания и др.) вверху и внизу печи резко отличаются. Лишь после приведения угля в кондиционное состояние по величине кусков, после перегрузок и транспортировки, можно отобрать из разных частей партии угля более однородные пробы. [42]

Уголь из осмола идет в кузницы, на бытовые нужды или как топливо в топках смело-скипидарных установок. [43]

Уголь из расходного закрома перемалывается и просеивается в двух других шаровых мельницах 18 и тельфером / 7 по монорельсу 16 распределяется по своим закромам на площадке бегунов. [44]

Уголь принимается от железных дорог только маршрутами одной марки, а антрациты - не более четырех марок в маршруте. Прием маршрутов с углем производится с учетом обеспечения по возможности выгрузки угля из вагонов непосредственно в суда. [45]

Страницы: 1 2 3 4