Удаление - твердая частица
Cтраница 2
Отогрев производится с целью удаления твердых частиц углекислоты и льда, отложившихся во внутренних коммуникациях вследствие несовершенной очистки воздуха от углекислоты и осушки его от влаги. [16]
Различают две группы способов удаления твердых частиц суспензии с поверхности фильтровальной перегородки или из ее пор: сухое и гидравлическое удаление осадка. Методы первой группы применимы только к процессам фильтрования с образованием осадка на перегородке, при этом твердая фаза суспензии выделяется с минимальной влажностью. К ним относится ножевой или роликовый съем осадка, отдувка воздухом, вибрационное встряхивание перегородки, перегибание фильтровального полотна через ролик, отделение осадка под действием силы тяжести. Краткая характеристика этих методов представлена в пятой главе. [17]
Для гомогенизации расплавов полимеров, удаления твердых частиц, выравнивания поля скоростей перед формующим инструментом устанавливают фильтрующее приспособление - решетки и сетки различных конструкций. Сетки сконструированы как непрерывно действующие агрегаты или в виде фильтров с большой площадью и длительным сроком службы или в виде устройства для смены сит, которые позволяют проводить смену сеток без остановки производства. [18]
После осуществления процессов обезмасливания, удаления твердых частиц и окислов металлов с деталей тепловой трубы, как это описано выше, они готовы к дальнейшей сборке-вставке фитиля и установке торцевых заглушек. При повторной очистке собранной трубы обычно требуется только промывка спиртом с последующей сушкой подогретым азотом. Подробности процесса сборки описаны в разд. [19]
В таблице учитывается только очистка для удаления твердых частиц, а не промывка при переключении с одной системы на другую. [20]
Посуда моется водопроводной водой с применением ершика для удаления твердых частиц. Затем ее опола скивают дистиллированной водой из промывалки и оставляют высыхать в перевернутом вверх дном положении. [21]
Такое положение достигается с помощью сочетания высокоэффективной системы удаления твердых частиц и качественного их рассредоточения. [22]
Как было показано, процесс фильтрования газов с целью удаления твердых частиц можно рассматривать как сочетание механизмов инерционного столкновения, перехвата и диффузии. Такие дополнительные факторы, как действие гравитационных электростатических и тепловых сил также оказывают большое влияние на эффективность улавливания частиц. Установлено, что мелкие волокна являются более эффективными уловителями, чем крупные, так как они характеризуются более высокими параметрами инерционного столкновения и перехвата, а также большой общей площадью поверхности на единицу объема, что создает благоприятные условия для диффузии. Другие факторы ( шероховатость и твердость поверхности волокон) также могут играть определенную роль. При плотной набивке волокон эффективность улавливания повышается за счет благоприятных интерференционных воздействий волокон. Однако туго набитые волокна способствуют увеличению перепада давления, что нежелательно с экономической точки зрения. [23]
В задачу первого перегонного куба, называемого ordinario, входит удаление твердых частиц, дрожжей, белков и минеральных солей. В головных погонах ( фракциях) присутствуют в основном такие летучие соединения, как альдегиды, метанол, изопропанол и этилаце-тат. В хвостовых же погонах ( фракциях) присутствуют амиловый и изоамиловый спирты, некоторые сложные эфиры, фурфурал и уксусная кислота, которые могут придавать текиле нежелательные вкусо-ароматические свойства. [24]
 |
Прибор для фракционирования дробным осаждением. [25] |
После полного растворения полимера раствор фильтруют через стеклянную вату для удаления твердых частиц, наливают в прибор для фракционирования я термО Статируют при 20 0 1 С при перемешивании. К раствору при перемешивании из бюретки через воронку 5 добавляют по каплям метиловый спирт до появления устойчивой мути. Не прекращая перемешивания, раствор нагревают до исчезновения мути и затем медленно охлаждают до 5 С. Выключают мешалку и дают выделившемуся полимеру осесть. После полного расслоения фаз гелеобраз-ную фазу сливают через кран 8 в приемник. [26]
 |
Схемы измерения расхода пара с уравнительными сосудами. [27] |
Перед испытанием линии продувают сжатым воздухом или инертным газом для удаления твердых частиц и грязи. Соединительные линии для пара и воды допускается продувать рабочей средой. Продувка линий Производится при отсоединенных приборах. [28]
Перед исследованием скважину продувают в течение 15 - 20 мин для удаления твердых частиц и жидкостей с забоя. После продувки скважину закрывают до полного восстановления давления. [29]
 |
Схема расположения оборудования и приборов при проведении текущих исследований газовой скважины с помощью диафрагменного из мерителя критического течения газа. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5