Усадка - пластмасса
Cтраница 2
При конструировании прессформы для изготовления втулок или вкладышей учитывается усадка пластмассы после прессования. [16]
Волокнистые наполнители вводятся для увеличения механической прочности и уменьшения усадки пластмасс. Слюда, кварцевая мука, стекловолокно вводятся с целью повышения нагревостойкости и теплопроводности пластмасс. [17]
 |
Рекомендуемые соотношения элементов ребер жесткости. [18] |
Форма ребер жесткости должна обеспечивать их свободную деформацию при усадке пластмассы во время затвердевания. [19]
Каждая группа точности назначается в основном в зависимости от колебания расчетных значений усадки пластмассы, из которой изготовляется данная деталь. [20]
 |
Схема получения матрицы из цинкового сплава методом литья с кристаллизацией под давлением. [21] |
Форма и размеры мастер-модели должны соответствовать форме и размерам изготовляемой детали с учетом усадки пластмассы и материала матрицы. Сплав АЦ-13 необходимо заливать при температуре 450 - 470 С. При более высокой температуре на поверхности матриц появляются окислы, наблюдается адгезия металла к мастер-модели. При более низкой температуре сплав быстро охлаждается и при приложении давления не удается получить высококачественного отпечатка. [22]
Сечение арматуры по сравнению с сечением пластмасс должно быть неболь-лим, чтобы в результате разности усадок пластмассы и материала арматуры не появились трещины. [23]
 |
Устройство для вакутумирования дорна. [24] |
Внутренний диаметр матрицы должен превосходить диаметр жилы кабеля или готового провода не более чем на величину усадки пластмассы после охлаждения. Длина цилиндрической части матрицы чаще всего принимается равной диаметру отверстия матрицы. Имея в виду, что с точки зрения производительности червячного пресса желательно эту длину уменьшить, а для получения лучшей поверхности - удлинить, обычно для проводов стойкой изоляцией длину цилиндрической части сокращают до половины ее диаметра, а при большом сечении кольцевого зазора увеличивают до двух диаметров. [25]
При конструировании пластмассовых деталей необходимо строго согласовывать величины номинальных размеров деталей и прессформ с учетом допусков и усадки пластмассы. [26]
Одним из важных свойств композиции, влияющим на точность изготовления рабочего контура деталей из пластмасс, является усадка пластмассы при ее отвердждении. [27]
Примером такого метода регулирования точности изготовления деталей из термореактивных пластмасс является использование предварительно исследованной связи величины и колебания усадки пластмасс с основными технологическими факторами при прессовании - температурой, временем, давлением прессования. Эмпирические зависимости устанавливались при следующих условиях: 1) изучалась точность и усадка стандартных дисков диаметром 100 мм п толщиной 4 мм, брусков 120 X 15 X 10 мм, а также втулок Da 30 мм, dBH 20 мм; h 20 мм; 2) объекты исследования изготавливались в одногнездной прессформе закрытого типа; 3) метбд переработки - прямое прессование; 4) техника измерения осуществлялась однотипно ( см. гл. [28]
При конструировании пластмассовых деталей необходимо согласовывать номинальные размеры изделий и пресс-форм с учетом допусков на их изготовление и усадку пластмассы. [29]
 |
Профиль метрической резьбы для деталей из пластмасс. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5