Усадка - пластмасса
Cтраница 3
Свинчиваемость резьбовых деталей из пластмасс, получаемых литьем или прессованием, обеспечивается при правильном ( сделанном с учетом колебания усадки пластмассы) выборе длины свинчивания. [31]
Для получения формы в корпус вставляют новую металлическую ( сталь или бронза) шестерню ( мастер-модель), изготовленную с учетом усадки пластмассы. Зубья шестерни должны быть тщательно отполированы и перед помещением в пресс-форму очищены бензином. Получающаяся при этом форма имеет полный профиль зубьев и хорошую чистоту поверхности. После остывания пресс-формы из нее удаляют мастер-модель и производят обработку центрального литника 4 на токарном станке. Затем производят зачистку формы в целом, после чего она готова к использованию. [32]
 |
Профиль метрической резьбы для деталей из пластмасс. [33] |
Свинчиваемость резьбы деталей из пластмасс, полученных литьем или прессованием, обеспечивается при правильном выборе длины свинчивания, произведенном с учетом колебания усадки пластмассы, а также с учетом эксплуатационных требований, предъявляемых к резьбовому соединению, колебания расчетной усадки, механических свойств пластмассы и технологии изготовления деталей. Допускается сочетание гаек и болтов разных классов точности. [34]
В пластические массы его вводят для придания или усиления определенных свойств, например повышенной механической прочности, теплостойкости и др., а также для уменьшения усадки пластмасс и иногда их удешевления. [35]
В состав пластмасс входят: наполнители ( древесная мука, асбест, ткани, бумага и др.), предназначенные для повышения прочности и снижения усадки пластмасс; пластификаторы, повышающие пластичность материала, смазки ( стеарин, воск), предупреждающие прилипание изделия к пресс-форме; красители и другие добавки. [36]
В некоторых случаях при армировании готовых деталей непосредственно после прессования ( в горячем состоянии) для закрепления арматуры в изделии используется эффект большей по сравнению с металлом усадки пластмасс. Однако в случае большого сечения арматуры, по сравнению с окружающей ее пластмассой, в изделии могут возникать высокие напряжения и трещины ( фиг. [37]
Свинчиваемость резьбы деталей из пластмасс любого класса точ ности, полученных литьем и прессованием, обеспечивается для дан ного диаметра и шага выбором длины свинчивания и величины коле бания усадки пластмассы. [38]
 |
Схемы устройств для изготовления изделий из пластмасс. [39] |
Свободной отливкой пластмасс получают изделия в открытых или закрытых, но с литниковыми отверстиями, формах из гипса, цемента, формопласта, песчано-формо-вочной ( линейной) смеси и других материалов ( рис. 10, а), изготовленных по гипсовым, деревянным или пластмассовым моделям, с учетом усадки пластмассы при отливке изделия. [40]
 |
Деформация поверхности пластмассовой облицовки при усадке по времени, залитой на стальную ( 3 и чугунную ( / плиты ( 2 - деформация стальной плиты. [41] |
Усадка пластмассы значительно уменьшается, если заливать ее послойно; в тонком слое температура более равномерная и условия полимеризации лучше, чем в толстом слое. [42]
 |
Расположение ар - натуры в изделиях.| Гайка глухая из пресс-материала 03 - 010 - 02 92. [43] |
Арматуру применяют также для увеличения жесткости и точности деталей. Она препятствует усадке пластмассы, уменьшая ее величину и пределы колебания. [44]
Нельзя допускать, чтобы арматура препятствовала свободной усадке пресс-материала при остывании, так как в противном случае на изделиях могут появляться трещины. Пример изделия с неограниченной усадкой пластмассы показан на фиг. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5