Характер - подготовка
Cтраница 3
В зависимости от требований к обрабатываемой поверхности, характера подготовки и ее свойств количество, качество и метод выполнения вспомогательных операций технологического процесса могут меняться. [31]
Материал, изложенный в настоящем параграфе, преимущественно носил характер подготовки к следующему основному результату Бейда, о котором мы говорили во введении. [32]
Тип стабилизации спектрометра сказывается на точности измерений и на характере подготовки образца. [33]
Использование бланков в качестве носителей информации целесообразно для систем с децентрализованным характером подготовки и обработки информации с помощью клавишных вычислительных машин. [34]
На светопрозрачность стеклопластиков большое влияние оказывают такие технологические факторы, как характер подготовки наполнителя, процесс пропитки, скорость отверждения связующего, режим термообработки пластика. Наличие на поверхности стеклянного волокна пленки влаги увеличивает рассеяние света и уменьшает прозрачность. Прозрачность стеклопластика увеличивается, если ( процесс пропитки стекловолокни-стого наполнителя проводится под вакуумом или давлением. Особенно Сильно на шетоирозрачность стеклопластика влияет режим отверждения - связующего. С увеличением скорости отверждения путем повышения содержания инициатора или использования более активного инициатора, а также путем повышения температуры отверждения увеличивается количество микротрещин, возникающих в результате внутренних напряжений. Микротрещины и являются причиной светорассеяния. [35]
На различных предприятиях передача флаконов на розлив осуществляется в зависимости от характера подготовки операций и установленного оборудования в цехе фасовки; непрерывным потоком по конвейеру при поточно-механизированных процессах; периодически в металлических или пластмассовых подносах при фасовке продукции на конвейере. [36]
Метод пайки погружением требует некоторого изменения конструкции самих печатных плат и характера подготовки радиодеталей к пайке. Во всех случаях, независимо от способа монтажа, концы выводов навесных деталей должны быть плотно прижаты к проводникам печатного монтажа или к зенкованной поверхности пистона. [37]
Как и на другие покрытия, на химическую стойкость полиорганосилоксановых существенно влияет характер подготовки поверхности под покрытие. Хорошо держатся покрытия на фосфатирован-ной поверхности. [38]
 |
Форма разрывных. [39] |
Одним из важных факторов, влияющих на результаты коррозионных испытаний, является характер подготовки исследуемой поверхности и степень ее однородности. Обезжиривание чаще всего производят этиловым спиртом или ацетоном. Для этой цели используют и другие органические растворители: бензин, дихлорэтан или ксилол, эфир и трихлор-этилен в аппарате Сокслета. Следует помнить, что один из этих растворителей легко воспламеняется, другие ( ксилол, четырех-хлористый углерод) могут содержать примесь соляной кислоты, а кроме того, токсичны. Поэтому обезжиривание производят при хорошей вентиляции под тягой. Применение последних трех растворителей возможно только при лабораторных испытаниях с соблюдением соответствующих предосторожностей. При обезжиривании образцов вручную растворитель необходимо удалять с поверхности металла последующим промыванием дистиллированной водой, гак как в противном случае растворенный жир вновь останется на очищаемой поверхности. Хорошим средством для очистки поверхности является мыло или окись магния с водой. [40]
 |
Объемная модель с образцом металла, расположенным снаружи. [41] |
Одним из важных факторов, влияющих на результаты коррозионных испытаний, является характер подготовки исследуемой поверхности образцов. Чистота и однородность поверхности достигаются путем обезжиривания, очистки от грязи, следов коррозии и окалины. Обезжиривание производится этиловым спиртом или ацетоном. После этого образцы шлифуют наждачной бумагой, переходя от более грубых сортов к более тонким. Если требуется еще большая однородность поверхности образца, применяют полирование предварительно отшлифованной поверхности. Способы шлифования могут быть механическими, химико-механическими, химическими и электрохимическими. Выбор способа подготовки поверхности образцов зависит от цели испытаний, формы, размеров, количества образцов и характера коррозионного процесса. [42]
Как видно из рис. 6.8, 6.9, 6.10, независимо от характера подготовки воды оптимальным режимом работы установки является поддержание давления в интервале 0 3 - 0 7 МПа, температуры 30 - 45 С. Снижение давления ниже оптимального ухудшает процесс декарбонизации, верхний предел давления неограничен. [44]
 |
Зависимость коэрцитивной силы от содержания кобальта в Со-Ni - Р - пленке толщиной 0 2 мкм.| Зависимость магнитных характеристик Со-Ni - Р - покрытий от температуры отжига. [45] |
Страницы: 1 2 3 4