Cтраница 5
Волочение заключается в протягивании заготовки / ( рис. 43) через отверстие, сечение которого меньше, чем сечение заготовки. Заготовка при этом обжимается и уменьшает свое сечение. Нужный размер изделия достигается путем многократного пропускания заготовки через отверстия с уменьшающимися сечениями. [61]
Волочение ( рис. 42) состоит в том, что заготовка / протягивается через фильеру ( волоку) 2, отверстие в которой имеет меньшее сечение, чем заготовка. Волочение осуществляется обычно в холодном состоянии. Исходными заготовками служат прессованные или катаные полуфабрикаты. [62]
Волочение представляет собой вид обработки металла или сплава давлением. При волочении проволока, деформируясь, нагартовывается, приобретает упрочнение, наклеп и хрупкость. Для восстановления пластических свойств проволоки применяют термическую обработку - отжиг. Отжиг производят в специальных электрических печах. Режим отжига ( температура и скорость) устанавливается в зависимости от диаметра металла или сплава отжигаемой проволоки. [63]
Волочение применяют для последующей обработки прессованной проволоки, прутков и труб из титана и его сплавов и осуществляют на том же оборудовании, что и для цветных металлов и сплавов. Волочение проволоки и труб из титана затрудняется налипанием и задиранием металла. [64]
Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением до 30 мм из стали всех профилей и марок. [65]
Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм из стали всех профилей и марок. [66]
Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм из стали всех профилей и марок. Волочение точных фасонных профилей из прутков простого сечения. [67]