Цвет - полимер
Cтраница 3
Из таблицы 3 видно, что стабилизирующая эффективность смеси режо возрастает с увеличением концентрации ДЛТДП, например, при суммарной концентрации смеси 0 72 % ( опыт 3), период индукции составляет 8 7 паса, а эффективность смеси в два раза выше, чем теоретически ожидаемая аддитивная эффективность. В присутствии ом ее и цвет полимера во всех случаях сохраняется белым. [32]
 |
Физико-химические свойства индивидуальных. [33] |
Смеси ц-мстнлбснзилфенолоп применяют ДиТЯ защиты полиоле-финов, каучуков, латексов и резин на основе натурального и синтетических каучуков. Эти смеси не влияют на цвет полимера и находят применение для защиты белых и цнетгшх изделий. Особенно широко применяются для защиты латсксных пенорезин. [34]
Отобранную пробу поливи-нилацетата 4 - 5 г помещают в фарфоровую чашку, добавляют 15 мл этилового спирта-ректификата, тщательно перемешивают стеклянной палочкой до полного растворения полимера и сушат в термостате при 60 - 90 до постоянного веса, взвешивая на технических весах с точностью до 0 1 г. Затем пробу помещают в термостат и нагревают при 150 в течение 2 час. После такого нагре-нания не должно происходить изменения цвета полимера по сравнению с исходным раствором. [35]
Поскольку на воздухе при этом происходит изменение цвета полимера, то прядение ведут без доступа кислорода, например в атмосфере азота. При температуре плавления найлон-6 образует равновесную смесь, содержащую значительное количество мономера, который приходится удалять из расплава отпариванием. Часто волокна найлона-6 после прядения просто отмывают от мономера. [36]
Если R - Н или ион металла - преобладает форма ( I); органич. Дальнейшее повышение темп-ры приводит к увеличению степени полимеризации; цвет полимера при этом изменяется от желтого к красному и темно-коричневому; ок. [37]
Поликарбонат на основе бисфенола А сохраняет стабильность в расплавленном состоянии при температурах до 300 С в течение многих часов и выдерживает кратковременное нагревание до 320 С. При нагревании выше 330 С начинается деструкция поликарбонатов, сопровождающаяся изменением цвета полимера, выделением двуокиси углерода и образованием продуктов неизвестного состава. Так как небольшое количество воды в расплаве вызывает разложение полимера, то перед расплавлением необходимо высушить твердый полимер до содержания в нем менее 0 01 % влаги. Необходимо также удалить атмосферный кислород, который вызывает изменение цвета полимера и, вероятно, ускоряет его сшивание. [38]
При выборе стабилизатора для зашиты конкретного полимера важно учитывать влияние добавки на цвет полимера в лро - - цесее изготовления и эксплуатации изделий. [39]
При производстве ацетатов целлюлозы дли пластических масс различного назначения собом формования изделий через термопластичное состояние предъявляются на первый К такие технические свойства полимера как термостабильность, то есть его стойкость к ению в условиях высоких температур при обычных атмосферных условиях. Эга стойкость арению при высоких температурах близких к темперагуре формования изделий оценивается иением цвета полимера и изделия из него до и после прогрева, а также цветностью), пмованного литьевого диска, и изменением молекулярной массы АЦ до и после прогрева определенной повышенной температуре. Исходя из такого конечного предназначения rtMepa технология получения ацетатов целлюлозы соответственно имеет некоторые ( Ифические особенности Так ацетат целлюлозы, предназначенный для производства стических масс и изделий из них синтезируется из высококачественной, окооблагороженной хлопковой целлюлозы, содержащей минимальное количество ка боксильных ( - СООН) и карбонильных ( - СОН) групп, то есть целлюлозы, содержащей минимальное количество инородных функциональных групп. Такая хлопковая целлюлоза чается - только при отбелке в отсутствии иерманганата калия. Некоторое количество ацетатов целлюлозы для стических масс синтезируется на основе очень высококачественной высокооблагороженной есной целлюлозы, содержащей минимальное количество спутников инородных, цИОнальных групп и смолистых соединений Последние для древесной целлюлозы в таком начении особенно нежелательны, т.к. они придают оранжевый и красноватый оттенок ацетагу целлюлозы и в дальнейшем пластическим массам и изделиям на их основе. ГГнчески полностью почти невозможно удалить, т.к. он вызван нативными факторами. Ацетаты целлюлозы с более высокой степенью пификации ( степенью замещения) для получения пластических масс почти не применяются. Кроме изложенного выше, химическая технология получения ацетатов целлюлозы для пластических масс имеют некоторые особенности технологического характера. Во-первых, пои промывках такого ацетата предъявляются очень жесткие требования к качественным - аззтелям промывной жидкости ( слабой) разбавленной уксусной кислоты, умягченной и обессоленной воды. [40]
Единственно приемлемым методом очистки готового полимера является фильтрование расплава-операция, которую следует производить непосредственно перед прядением. Однако гакой метод очистки обеспечивает удаление лишь взвешенных частиц, не оказывая влияния на цвет полимера и содержание в нем растворенных примесей. Таким образом, невозможность очистки полимера и недопустимость наличия примесей, могущих быть источником побочных реакций, требуют полной очистки исходных компонентов и тщательного контроля их качества перед началом реакции поликонденсации. [41]
Термическая деструкция ПВХ начинается примерно при 93 С и быстро ускоряется при повышении температуры. В процессе деструкции выделяются хлористый водород, вода, окись и двуокись углерода, одновременно происходит изменение цвета полимера от белого до желтого, затем коричневого и, наконец, черного. [42]
В ряде случаев нагревание инициирует реакции, сопровождающиеся выделением низкомолекулярных продуктов без заметной деструкции цепи. Так, при нагревании поливинилхлорида выделяется хлористый водород, что очень нежелательно из-за его агрессивности и последующего изменения цвета полимера. Аналогичным образом при нагревании поливинил-ацетата выделяется уксусная кислота. [43]
Защищает резины на основе натурального и синтетических каучуков от - термоокислительного и светоозонного старения. Несколько уступает по эффективности 2 2 -метиленбис ( 6-трет-бутил - 4-метилфенолу), но в отличие от последнего не изменяет цвет полимера. [44]
Выпускают следующих марок: ПС-С и ПС-ПС - полимеры стирола, СН-20 и СН-20П - сополимеры стирола с нитрилом акриловой кислоты. Цвет полимеров и сополимеров указывается потребителем при заказе. Перерабатывают в изделия литьем под давлением. [45]
Страницы: 1 2 3 4