Ворсование
Cтраница 3
 |
Переплетение трико - J к г-г 1. [31] |
Начес производится на ворсовальных машинах, обычно на левой стороне трикотажного полотна, на которой находится поверхность мягких уточных нитей. В такие ткани, наряду с основной петельной сеткой, вводят дополни тельные нити для закрепления утка, который при ворсовании частично теряет прочность. [32]
Мельтон используется, в основном, для мячей высшего качества, а в остальных - так называемое иглопробивное нетканое полотно. В этом случае процесс прошивки создает плотную ткань, имеющую внешний вид мельтона, непосредственно из штапельного волокна без стадий подготовки нити, тканья, ворсования и валки. В процессе прошивки войлок из случайно ориентированных волокон ( иногда собранных на легком ( холщовом) полотне ( полотно сетки)) проходит через ра-пирный ткацкий станок, на котором установлено множество крючковых игл движущихся вверх и вниз. Зазубрины на иглах направлены вниз и при прохождении в ковер их волокон они захватывают отдельные волокна и проталкивают их вниз. Действие сотен игл, прокалывающих материал и отводимых таким образом, постепенно уплотняет волокна, создавая непрерывную структуру взаимно сцепленных волокон, целостность которой зависит от межволоконного трения. [33]
Ворсованием называют обработку ткани, в результате которой на ее поверхности образуется ворс. Под ворсом понимают кончики волокон, извлеченные из структуры полотна. Ворсованию подвергают как хлопчатобумажные, так и шерстяные ткани для придания им пушистости, мягкости, повышения теплоизолирующих свойств. Ворсованные хлопчатобумажные ткани в зависимости от расположения ворса называют бумазеей или фланелью, а шерстяные в зависимости от характера ворса - бобриком, велюром, байкой и др. Извлечение кончиков волокон на поверхность достигается путем многократных коротких соприкосновений ткани с ворсующей поверхностью, в качестве которой используют или игольчатую ворсовальную ленту, или ворсовальные шищки - соплодие растения ворсянки. [34]
Изготовляется на Пресненском машиностроительном заводе и предназначена для непрерывного ворсования хлопчатобумажного и шерстяного полотна. Ворсование тканей на вей осуществляется как с помощь игольчатой гарнитуры, так и с помощью ворсовальных вииек. Интенсивность ворсования ткани может изменяться за счет перемещения ворсовальных барабанов. В зависимости ох величины перемещения изменяется угол охвата тканью барабана, а следовательно, и интенсивность ворсования. Ворсовальные барабаны взаимозаменяемы, т.е. барабан с ворсовальными шишками может быть заменен барабаном с игольчатыми роликами. Ворсовальный барабан о шишками имеет 12 рамок, образующих цилиндрическую поверхность. Ткань очищается с помощью щеток. [35]
Отбеленную ткань направляют в стригально-ворсовальный цех на агрегат, состоящий из стригальной, пухоочистительной и накатной машин, где ее очищают от выступающих на поверхности узлов кончиков нитей и пуха. При выпуске тканей с ворсом ( фланель, бумазея и др.) их подают на ворсовальные машины, на которых ворс расчесывают игольчатой гарнитурой ворсовальных валиков и приглаживают щетинными щетками. После стрижки или ворсования ткань закатывают в рулон, и она поступает в склад для хранения, а при необходимости окраски ее подают в красильный или печатный цехи. Крашение производится в красильных машинах; узорчатую расцветку тканей осуществляют на печатных машинах. [36]
Для оптимальной износоустойчивости в сукне используются волокна из найлона. Ни одно синтетическое волокно не может сравниться с найлоном в этом отношении. Мельтон получают, используя давно известные процессы: тканье, ворсование и валку. [37]
При подготовке шерстяных и смешанных тканей к крашению необходимо удалить примеси, ухудшающие ее внешний вид и препятствующие прониканию красителя в волокно. Кроме того, ткани придается способность сопротивляться механическим деформациям в процессе ее последующей обработки и эксплуатации. Суконные ткани перед крашением подвергают валке, а иногда и ворсованию. Гребенные платьевые и костюмные ткани в отличие от суконных перед удалением примесей подвергают опаливанию ( см. стр. [38]
Более толстые ( тяжелые) ткани из естественных или синтетических волокон часто подвергаются начесыванию, а шерстяные - еще и валке. В результате на поверхности ткани образуется ворс или застил из перепутанных между собой в различных направлениях отдельных волокон. Более тонкие ( легкие) ткани из стеклянных и синтетических волокон ворсованию не подвергают, но степень крутки нитей и плотность их расположения значительно выше, чем в толстых тканях. [39]
Шерстяные ткани более стойки к кислотам, чем хлопчатобумажные, и термостойкость их больше, но стоимость их выше, чем хлопчатобумажных и синтетических. Шерстяные ткани обычно дополнительно подвергаются валке и ворсованию. При валке под воздействием сжатия концы волокон перепутываются, образуя застил, скрывающий переплетение ткани. При ворсовании на поверхность ткани извлекаются концы волокон, и эта поверхность становится пушистой. Благодаря такой обработке у шерстяных тканей волокна относительно равномерно распределены по площади, что обусловливает их весьма хорошие фильтровальные качества. [40]
Противоворсовальные валики остриями игл, направленными навстречу ткани, накалываются на движущееся полотно и извлекают из него кончики волокон. Ворсовальные валики углами игл разглаживают извлеченные волокна. Эффект работы противоворсовальных и ворсовальных валиков зависит от соотношения окружных скоростей валиков, барабана, ткани. Для повышения эффекта ворсования окружная скорость противоворсовальных валиков должна быть выше скорости барабана, которая должна быть выше скорости ворсовальных валиков. [41]
Ратинирующая машина PT-I Текстима. Предназначена для придания ворсу определенного направления в зависимости от структуры поверхности ткани. Машина состоит из натяжного устройства, двух валиков, обтянутых игольчатой лентой, стола, щетки и отбойного валика. Щетка, предназначенная для ворсования, набрана из свиной тянутой щетины, высота которой 25 мм. Под действием эксцентрикового механизма щетка совершает частые возвратно-поступательные движения по столу машины. [42]
Отжимка проводится обычно на центрифугах и вызывает отделение от ткани частиц влаги в результате действия центробежной силы, доводя влагосодержание ткани до 60 - 90 % от ее веса. Окончательное же высушивание ткани производится действием нагретого воздуха при пропуске через шириль-но-сушильную машину, где одновременно достигается и расправление ткани по ширине. Некоторые группы суконных тканей подвергаются ворсованию для придания им своеобразного внешнего вида, создаваемого образованием на поверхности однородного волосяного покрова ( ворса) путем взрыхления поверхностных нитей, извлечения концов отдельных волокон наружу и расположения их в определенном порядке. Для ворсования применяются специальные ворсовальные шишки растительного происхождения, укрепляемые с помощью планок на барабане ворсовальной машины и осуществляющие свое действие при движении ткани по поверхности барабана ( фиг. В некоторых случаях для ворсования применяются кардные машины, в которых начес производится посредством металлических игл ( см. А. Ворсование может проводиться в различных стадиях процесса А. [43]
Немало сделано и в области технического прогресса производства. За короткое время на фабрике создан новый смесовой отдел, увеличена мощность аппаратного, красильного и ворсовального отделов. Разработан и внедрен прогрессивный метод непрерывной промывки тканей. Внедрена водоупорная пропитка тканей для пальто, создан поточный участок ворсования. За это время доля ручного труда снижена с 42 до 29 процентов. [44]
Технология подготовки тканей для крашения зависит от вида волокна, назначения ткани, применяемых красителей. Шерстяным тканям в ряде случаев придают устойчивость к мех. Так, суконные тканн перед крашением подвергают валке, а иногда ворсованию, гребенные платьевые и костюмные ткани-опаливанию. Ткани нз натурального шелка для удаления сернцина отваривают, отбеливают. [45]
Страницы: 1 2 3 4