Цикл - работа - установка
Cтраница 2
По окончании цикла работы установки выкидной клапан закрывается, отсекая в подъемных трубах столб газа под некоторым давлением и утекшую за время выброса жидкость. Поток газа в подъемных трубах практически прекращается, и поршень начинает падать на нижний амортизатор. [16]
 |
Схема превращения углеводородов в процессе гидрокрекинга. [17] |
В течение цикла работы установки гидрокрекинга по мере изменения активности катализатора изменяются и характеристики получаемых продуктов, что имеет важное значение при получении реактивных топлив. Обычные технологические приемы, применяемые для регулирования процесса гидрокрекинга - изменение скорости подачи сырья и повышение температуры, могут применяться только в определенных пределах. Поэтому регулирование температуры с целью сохранения качества получаемых продуктов может соответственно увеличить количество высококхпящих фракций по достижении определенного предела. [18]
Открывается загрузочный клапан и цикл работы установки повторяется. [19]
Объем обратно стекающей жидкости за цикл работы установки является одним из основных показателей работы периодической газлифтной скважины. Этот объем берется в абсолютных или относительный единицах и называется утечкой. [20]
Как показали снятые в конце цикла работы установки замеры разрежения в системе утилизации тепла ( рис. 1), основное сопротивление в - ЮО мм вод.ст. ( 90 / 0 создает воздухоподогреватель. Осмотр экранов труб теплообменников подтвердил результаты замеров разрежения - первые ряды труб обеих секций воздухоподогревателя были забиты зольными отложениями. [21]
Пока же для удобства описания цикла работы установки примем, что работа идет с поршнем и регулятором циклов, действующим по затрубно-му давлению. [22]
 |
Зависимость суточного дебита скважины от теоретической подачи штанговой установки и числа циклов откачки. [23] |
Рассмотрим пример расчета оптимального режима количества цикла работы установки при различных величинах теоретической подачи насоса. Расчет произведен для скважины со следующими условиями эксплуатации: глубина скважины по стволу - 1625 5 м; длина верхнего вертикального участка - 300 м; угол наклона ствола - 39 5; внутренний диаметр эксплуатационной колонны - 130 мм; пластовое давление - 5 МПа; коэффициент продуктивности - 0 008 м3 / ( сут - МПа); глубина подвески насоса по стволу - 1396 м; диаметр штангового насоса - 28 мм. [24]
Рассмотрим пример расчета оптимального режима количества цикла работы установки при различных величинах теоретической подачи насоса. Расчет произведен для скважины со следующими условиями эксплуатации: глубина скважины по стволу - 1625 5 м; длина верхнего вертикального участка - 300 м; угол наклона ствола - 39 5 град; внутренний диаметр эксплуатационной колонны - 130 мм; пластовое давление - 5 МПа; коэффициент продуктивности - 0 008 м3 / ( сут МПа); глубина подвески насоса по стволу - 1396 м; диаметр штангового насоса - 28 мм. [26]
Для увеличения срока службы катализаторов и удлинения цикла работы установок сырье не должно содержать никеля, ванадия, соединений серы, азота и других примесей, отравляющих катализатор. В процессе эксплуатации катализаторов необходимо определять в лаборатории их активность ( характеристика выхода бензина), содержание основных компонентов и другие характеристики. [27]
В статье рассмотрены особенности изменения газодинамического режима за цикл работы установки от пуска до остановки и приведены результаты исследования характеристик зольных элементов кокса и отложений. [28]
Другая серьезная проблема, возникшая в ходе нескольких циклов работы установки, состояла в ухудшении качества растворителя по мере его повторного использования. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5