Цикл - работа - установка
Cтраница 3
Для упрощения расчетов, учитывая относительно большое количество циклов работы установок в течение часа, можно допустить, что производительность насоса и расход воды в пределах рассматриваемого цикла постоянны и равны средним значениям их за данный цикл. [31]
В данной работе рассмотрены особенности изменения газодинамического режима за цикл работы установки от пуска до остановки и приведены результаты исследования характеристик зольных элементов кокса и отложений. [32]
Более оправданным критерием, на наш взгляд, является максимизация продолжительности межрегенерациояного цикла работы установки при заданном качестве катализата. [33]
Недостатки: 1) эксплуатационные затраты обычно более высоки, поскольку каждый цикл работы установки требует новой навески реагентов, а при непрерывном процессе одного взвешивания хватает, как правило, на 8 - 24 ч; кроме того, в отдельных случаях необходимо производить удаление осадка вручную; 2) обычно занимает больше места, чем установка непрерывного действия, если только не требуется устройства больших емкостей для хранения умягченной воды. [34]
Кроме того, вследствие периодического изменения усилий в трубах в процессе одного цикла работы установки материал, из которого они сделаны, подвержен явлениям усталости. Износ насосно-ком-прессорных труб усиливается в результате их трения о стенки эксплуатационной колонны в процессе работы установки. Поэтому насосно-компрессорные трубы изготовляются цельнонатянутыми из углеродистой стали высшего качества. [35]
Интервалы между смежными измерениями в одной и той же скважине нужно задавать через цикл работы установки. Продолжительность интервала, как правило, должна равняться сумме продолжительностей измерения остальных скважин, подключенных к групповой установке. Внеочередное подключение скважины может осуществляться по заданию персонала или сигналу устройства, контролирующего подачу нефти из отдельных скважин. [36]
Интервалы между смелшыми измерениями в одной и той же скважине нужно задавать через цикл работы установки. Продолжительность интервала, как правило, должна равняться сумме продолжительностей измерения остальных скважин, подключенных к групповой установке. Внеочередное подключение скважины может осуществляться по заданию персонала или сигналу устройства, контролирующего подачу нефти из отдельных скважин. [37]
 |
Центробежный смеситель.| IH. Двухступенчатый турбоскоростной центробежный смеситель. [38] |
Разделение процессов горячего смешения и охлаждения смеси позволяет в данном случае значительно сократить цикл работы установки и повысить ее производительность по сравнению со смесителями, в которых эти стадии осуществляются в одном объеме. [39]
В станке-качалке предусмотрено уравновешивание усилий с помощью противовесов, что обеспечивает относительно равномерную загрузку электродвигателя в течение всего цикла работы установки - электродвигатель потребляет энергию из сети не только во время подъема штанг с жидкостью, но и при движении штанг вниз. Это позволяет использовать в С К электродвигатель существенно меньшей мощности, чем при отсутствии уравновешивания. [40]
На основании этих данных и с учетом энтальпии воздуха рассчитывают потери холода и изображают в диаграмме Т - S цикл работы установки. [41]
Основная трудность расчета циклического процесса очистки газов производства элементарной серы состоит в том, что критерий оптимизации ( 4 - 30) должен учитывать технико-экономические показатели за цикл работы установки газоочистки, а не в каждый момент времени, и в определении связи между критерием оптимизации и режимными параметрами процесса. [42]
К преимуществам процесса термического гидродеалкилирования можно отнести более простое технологическое оформление, поскольку отпадают стадии регенерации катализатора и равномернее расход водорода, который не зависит от длительности цикла работы установки. Основными недостатками термического процесса являются высокая температура ( в связи с чем требуется применение высоколегированных жаропрочных сталей) и отложение кокса в реакторе. [43]
Лнач, хотя на самом деле высота накапливающейся в каждом цикле пробки жидкости составит / г ач - k, то есть фактически время цикла будет меньше, а число циклов работы установки за сутки должно быть больше, чем расчетное. [44]
При сварке труб диаметром 914 мм максимальное усилие составляет 500 тс; частота вращения наращиваемой трубы - 60 - 30 об / мин, мощность двигателя - не менее 1500 л. с. Цикл работы установки - 10 мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5