Cтраница 4
При этом купоросное масло и олеум откачиваются на склад в таких количествах, при которых уровень в сборниках остается постоянным. Однако в связи с избытком влаги в газе происходит разбавление кислоты в СБ. Чтобы избежать этого, часть олеума передается в МА, а линия подачи воды в СБ перекрывается. [46]
На орошение первого абсорбера поступает олеум, содержащий 20 % 8О3 ( своб. При прохождении олеума через абсорбер содержание в нем 8О3 ( своб. Поэтому стекающий в сборник олеум разбавляется небольшим количеством моногидрата, непрерывно поступающего из второго ( моногидратного) абсорбера до содержания 20 % 5О ( своб. Часть олеума из цикла первого абсорбера отводится на склад готовой продукции. [47]
На орошение первого абсорбера поступает олеум, содержащий 20 % 5О3 ( своб. При прохождении олеума через абсорбер содержание в нем 8О ( своб. Поэтому олеум, стекающий в сборник, разбавляется непрерывно поступающим из второго ( моногидратного) абсорбера небольшим количеством моногидрата до содержания 20 % 5Ов ( своб. Часть олеума из цикла первого абсорбера отводится на склад готовой продукции. [48]
На орошение первого абсорбера поступает олеум, содержащий 20 % SO3 ( своб. При прохождении олеума через абсорбер содержание в нем SOS ( своб. Поэтому стекающий в сборник олеум разбавляется небольшим количеством моногидрата, непрерывно поступающего из второго ( моногидратного) абсорбера до содержания 20 % SO ( своб. Часть олеума из цикла первого абсорбера отводится на склад готовой продукции. [49]
На орошение первого абсорбера поступает олеум, содержащий 20 % 5О3 ( своб. При прохождении олеума через абсорбер содержание в нем 5О3 ( своб. Поэтому олеум, стекающий в сборник, разбавляется непрерывно поступающим из второго ( моногидратного) абсорбера небольшим количеством моногидрата до содержания 20 % 5Ой ( своб. Часть олеума из цикла первого абсорбера отводится на склад готовой продукции. [50]
Технологическая схема, показанная на рис. V-9 б, обеспечивает выпуск максимально возможного количества олеума при малом содержании влаги в газе. В этом случае вся продукционная кислота может быть выпущена в виде олеума. Чтобы избежать этого, принимается следующая система регулирования объекта: поток купоросного масла на склад перекрывается; уровень в ОА поддерживается сбросом олеума на склад, уровень в СБ - передачей части олеума в МА, а следовательно, направления большей части моногидрата в СБ. [51]
Принципиальная технологическая схема олеумной очистки приведена на рис. 5.13. По этой схеме десорбат, полученный с блока Парекс, или фракция С14 - С17 с комплекса ЛАБ-ЛАБС поступает в емкость В-201 откуда насосами Р-201 / 1 2 подается в первую ступень очистки - реактор-мешалку В-203 / 1 - первый из пяти реакторов мешалок. Сюда же насосами Р-202 / 1 2 подается основное количество олеума. В мешалке за счет перемешивания происходит контакт парафинов с олеумом с достаточной степенью дисперсности. Образовавшаяся в результате реакции гетерогенная смесь для окончательного диспергирования перетекает в нижестоящий реактор-мешалку В-203 / 2, где снова перемешивается определенное время и далее направляется в первое отделение емкости В-204 для раздела на две фазы: кислый гудрон ( или отработанная кислота) и кислый парафин. Сюда же насосом Р-202 подается вторая часть олеума. В мешалках В-203 гетерогенная смесь последовательно перетекает из одной в другую, дополнительно контактирует с подаваемой частью олеума и сульфирует не прореагировавшие в первой ступени ароматические и непредельные соединения. Из последней мешалки В-203 / 5 гетерогенная смесь направляется во вторую секцию отделителя В-204, откуда после отстоя отработанная кислота удаляется в емкость В-209, а оттуда - на утилизацию. [52]
Принципиальная технологическая схема олеумной очистки приведена на рис. 5.13. По этой схеме десорбат, полученный с блока Парекс, или фракция С14 - С17 с комплекса ЛАБ-ЛАБС поступает в емкость В-201 откуда насосами Р-201 / 1 2 подается в первую ступень очистки - реактор-мешалку В-203 / 1 - первый из пяти реакторов мешалок. Сюда же насосами Р-202 / 1 2 подается основное количество олеума. В мешалке за счет перемешивания происходит контакт парафинов с олеумом с достаточной степенью дисперсности. Образовавшаяся в результате реакции гетерогенная смесь для окончательного диспергирования перетекает в нижестоящий реактор-мешалку В-203 / 2, где снова перемешивается определенное время и далее направляется в первое отделение емкости В-204 для раздела на две фазы: кислый гудрон ( или отработанная кислота) и кислый парафин. Сюда же насосом Р-202 подается вторая часть олеума. В мешалках В-203 гетерогенная смесь последовательно перетекает из одной в другую, дополнительно контактирует с подаваемой частью олеума и сульфирует не прореагировавшие в первой ступени ароматические и непредельные соединения. Из последней мешалки В-203 / 5 гетерогенная смесь направляется во вторую секцию отделителя В-204, откуда после отстоя отработанная кислота удаляется в емкость В-209, а оттуда - на утилизацию. [53]