Металлургический шлак
Cтраница 2
Металлургический шлак обрабатывают так же, как и топливный. Поскольку объемная масса металлургического шлака очень непостоянна, необходимо смешать шлак из разных отвалов для получения более постоянной объемной массы шлака. [16]
Металлургический шлак идет на производство шлаковой пемзы или термозита - - искусственного пористого заполнителя легкого бетона, получаемого вспучиванием расплавов металлургических шлаков при их быстром охлаждении. Термозит используют при производстве легких бетонов, бетонных и железобетонных конструкций, а также теплоизоляционных засыпок. [17]
 |
Зависимость угла смачива - г. [18] |
Металлургические шлаки хорошо смачивают окисные огнеупоры и краевые углы смачивания различаются незначительно ( от 0 до 15), а углеродистые огнеупоры в восстановительной среде шлаки смачивают плохо. [19]
Металлургические шлаки Мончи и Печенги, изд. [20]
Металлургические шлаки представляют собой растворы, состоящие из различных окислов ( CaO, FeO, SiOa и др.), а не одноком-понентную жидкость. Поэтому LS зависит от состава шлака. [21]
Металлургические шлаки в поры огнеупора менее 5 мкм практически не заходят благодаря растворению стенок пор и повышению вязкости. Механизм этого явления недостаточно изучен. Например, установлено, что пропитка обычного динаса с открытой пористостью 15 - 25 % железистым расплавом ( 56 3 % FeO и 37 2 % Fe2O3) при 1600 С показала почти линейную зависимость объема пор, заполненных расплавом, от начальной пористости. [22]
Металлургические шлаки представляют собой силикатные системы с различным содержанием железа. Те же шлаки содержат тяжелые металлы, мышьяк, сурьму и другие примеси, которые из отвалов и других накопителей отходов попадают в окружающую среду. [23]
Металлургические шлаки представляют собой силикатные системы с различным содержанием железа. Химический состав и физические свойства шлаков весьма разнообразны. Так, доменные шлаки по химическому составу подразделяют на основные ( в которых преобладают СаО и MgO), кислые ( с повышенным содержанием SiO2 и А12О3) и нейтральные с равным содержанием таких оксидов. Отношение содержания СаО и MgO к содержанию SiO2 и А12О3 называют степенью или модулем основности шлака, а обратное отношение SiO2 А12О3 к СаО MgO - степенью или модулем кислотности. В табл. 2.1 указан химический состав шлаков ряда заводов бывшего СССР. [24]
 |
Основные направления использования шлаков черной металлургии 36. [25] |
Металлургические шлаки представляют собой ценное сырье для производства ряда строительных материалов и изделий, являющихся более дешевыми и прочными, чем полученные из природного сырья. В настоящее время практически на всех металлургических предприятиях организованы цехи или отделения по переработке шлаков. [26]
 |
Принципиальная схема производства шлаковатных изделий из шлаковых. [27] |
Металлургические шлаки являются хорошим сырьем для получения высокоэффективных строительных материалов - шлакоситалловых изделий. Для варки шлакоситаллов шлаки должны быть измельчены до размеров частиц меньше 1 мм и вместе с другими компонентами ( песок, добавки) подвергнуты разогреву до температур около 1500 С. В этой связи наиболее целесообразным является использование шлаковых расплавов, хотя в этом случае осложнен процесс их смешивания с добавками. Для варки шлакоситаллов отношение холодных сыпучих добавок и шлака по массе составляет примерно 40: 60, а объем добавок больше объема шлака. Ввиду того, что при охлаждении до 1300 - 1350 С шлак кристаллизуется, смесь ингредиентов необходимо поддерживать при 1450 - 1500 С при интенсивном перемешивании. [28]
Металлургические шлаки являются отличным сырьем для производства минеральной ваты. Вата состоит из минеральных волокон диаметром до 1 мкм и длиной 2 - 10 мм. Высокая пористость минеральной ваты, ее химическая природа обеспечивают ценные эксплуатационные свойства: тер-мо -, водо -, морозостойкость. [30]
Страницы: 1 2 3 4