Качественный электрод
Cтраница 1
Качественные электроды в зависимости от механических свойств металла шва, а также содержания в нем серы и фосфора делятся на типы. [1]
Качественные электроды должны храниться в сухом отапливаемом помещении. Сварка непрокаленными электродами дает пористый шов. [2]
Качественные электроды должны храниться в упаковке в сухом отапливаемом помещении. Перед сваркой электроды необходимо прокаливать в электрических печах ( шкафах) при температуре 150 - 200 в течение 1 - 1 5 час. При сварке непрокаленными электродами шов получается пористым. [3]
Качественные электроды для сварки труб из углеродистых и легированных сталей в основном изготовляются на заводах монтажных организаций. [4]
Качественные электроды поступают на монтаж электростанций вместе с сертификатом завода-изготовителя. В сертификате указывается тип, марка и диаметр электродов, номер и дата изготовления партии, а также результаты механических испытаний металла шва и его химический состав. Независимо от наличия заводского сертификата до выдачи в работу электродов для сварки ответственных конструкций ( трубопроводов, труб котла, сосудов, каркасов и др.) производится технологическая проба данной партии электродов. Эта проба заключается в выполнении валикового шва таврового соединения пластин с последующим его разрушением для ( Визуальной оценки оплошности металла шва в месте излома. Толщина пластин и катет шва зависят от диаметра испытываемых электродов и составляют 6 - 12 мм. Пластины берутся из той стали, для сварки которой предназначены электроды. [5]
Качественные электроды целесообразно перед употреблением просушить и хранить на рабочем месте в переносных леналах или ящиках. [6]
Качественные электроды имеют толстое покрытие с толщиной слоя 0 25 - 0 5 диаметра электродной проволоки. Состав покрытия ( обмазки) таких электродов - сложный. Этот состав обеспечивает постоянство горения дуги, защищает расплавленный металл от проникновения в него из воздуха кислорода и азота, выделяет различные загрязнения на поверхности сварочной ванны в виде плавающего шлака, который впоследствии удаляют. Обмазка, кроме того, обеспечивает пористость шлака, необходимую для свободного выхода газов из расплавленного металла. При необходимости в состав обмазки вводят специальные легирующие элементы, которые в процессе сварки улучшают механические свойства сварного шва. [7]
Качественные электроды имеют толстое покрытие с толщиной слоя 0 25 - 0 5 диаметра электродной проволоки. Покрытие ( обмазка) таких электродов имеет сложный состав. Этот состав обеспечивает постоянство горения дуги, защищает расплавленный металл от проникновения в него из воздуха кислорода и азота, выделяет различные загрязнения на поверхность сварочной ванны в виде плавающего шлака, который впоследствии удаляют. Обмазка, кроме того, обеспечивает пористость шлака, необходимую для свободного выхода газов из расплавленного металла. При необходимости в состав обмазки вводят специальные легирующие элементы, которые в процессе сварки улучшают механические свойства сварного шва. [8]
Качественные электроды имеют толстое покрытие с толщиной слоя 0 25 - 0 5 диаметра электродной проволоки. [9]
Качественные электроды имеют толстое покрытие с толщиной слоя 0 25 - 0 5 диаметра электродной проволоки. Состав покрытия ( обмазки) таких электродов - сложный. Этот состав обеспечивает постоянство горения дуги, защищает расплавленный металл от проникновения в него из воздуха кислорода и азота, выделяет различные загрязнения на поверхности сварочной ванны в виде плавающего шлака, который впоследствии удаляют. Обмазка, кроме того, обеспечивает пористость шлака, необходимую для свободного выхода газов из расплавленного металла. При необходимости в состав обмазки вводят специальные легирующие элементы, которые в процессе сварки улучшают механические свойства сварного шва. [10]
Современные качественные электроды изготовляют на электродных заводах или в специальных электродных мастерских. [11]
Применение качественных электродов необходимо для изготовления конструкций, подвергающихся динамической нагрузке, и для сварки конструкций, работающих в условиях высоких давлений и температур или корродирующей среды. Для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей применяют электроды согласно ГОСТ 9467 - 60, в котором для каждого типа электродов регламентированы механические свойства металла шва и сварного соединения. При проектировании конструкций достаточно указать принятый тип электрода, чтобы гарантировать необходимую прочность. При изготовлении сварных изделий можно применять электроды разных марок при условии, что они соответствуют заданному типу согласно стандарту. [12]
Сварка качественными электродами ведется на обратной полярности при короткой дуге и малой скорости. [13]
 |
Зажигание дуги.| Движение конца электрода при сварке. [14] |
При качественных электродах, дающих много шлака, ванна находится дольше в жидком состоянии, успевает несколько отстояться, и неметаллические включения имеют время всплыть на поверхность металла. Как правило, наплавленный металл при качественных электродах достаточно чист и мало засорен неметаллическими включениями. Неметаллические включения и газовые пузырьки в небольших размерах, определяемых соответствующими техническими условиями, иногда считаются допустимыми. [15]
Страницы: 1 2 3 4