Cтраница 4
Реактивная мощность в дуговой электропечи необходима не только для заряда - разряда индуктивности при поддержании непрерывного горения дуги, но и для покрытия потерь в печном трансформаторе и в короткой сети, также обладающими индуктивностью. [46]
Продувка стали в дуговой электропечи порошкообразными материалами в токе газа-носителя ( аргона или кислорода) позволяет ускорить важнейшие процессы рафинирования стали: обезуглероживание, дефосфорацию, десульфура-цию, раскисление металла. [47]
Тиристорные преобразователи частоты серии ТПЧ. [48] |
По сравнению с дуговыми электропечами ИТП при плавке сталей и чугуна имеют такие преимущества: большая стойкость огнеупоров и меньший угар металла за счет более точного регулирования температуры, отсутствие графитовых электродов ( нет науглероживания расплава), выравнивание температуры и химического состава металла благодаря перемешиванию под действием электромагнитных сил. Недостатками ИТП являются холодные шлаки, необходимость использования источников питания средней и высокой частоты для печей малой и средней вместимости. [49]
Выплавка стали в дуговых электропечах является одним из современных способов получения жидкой стали. Высокие технико-экономические показатели электросталеплавильного производства обусловливают непрерывное увеличение производства электростали. [50]
Мартеновская печь. [51] |
Электроплавку ведут в дуговых электропечах ( рис. 86) емкостью 50 - 250 т, а также в индукционных печах. [52]
Получение стали в дуговых электропечах имеет неоспоримые преимущества, важнейшие из которых - очень высокое качество получаемой стали, возможность выплавлять стали любых марок, включая высоколегированные, тугоплавкие и жаропрочные. Электропечи обеспечивают минимальный угар железа по сравнению с другими сталеплавильными агрегатами и, что особенно важно, минимальное окисление дорогостоящих легирующих присадок благодаря нейтральной атмосфере в печи. Следует отметить удобство pt гу тпрования температурного режима и легкость обслуживания этих печей. [53]
Регулируемые вентильные преобразователи, дуговые электропечи, крупные электросварочные агрегаты, некоторые специальные электроустановки получают все большее применение на промышленных предприятиях. [54]
По способу нагрева различают следующие дуговые электропечи: прямого нагрева, косвенного, смешанного, плазменного и оптического. [55]
Процесс, совершающийся в дуговой электропечи, аналогичен мартеновскому процессу. Окисление элементов шихты происходит также за счет окислов железа и кислородом, содержащимся в атмосфере печи. [56]
Основная часть энергии в дуговой электропечи выделяется в одной или нескольких электрических дугах, горящих во внутреннем пространстве печи. Главное назначение дуговых электропечей - плавка черных металлов, медных сплавов, тугоплавких металлов и сплавов, поскольку в электрических дугах концентрируется большая мощность и обеспечивается высокая температура. [57]
Электрический режим ( запись активной мощности, Потребляемой печью, с помощью самопишущего ваттметра 20 - т сталеплавильной печи за одну плавку. [58] |
Из рассмотрения рабочих характеристик дуговой электропечи следует, что в момент эксплуатационного короткого вамыкания фаза, где оно произошло, потребляет активную мощность, равную мощности омических потерь, и значительную индуктивную мощность благодаря тому, что cos cp цепи эксплуатационного короткого замыкания очень низок. [59]
При получении ферроникеля в дуговой электропечи используются как чугун процесса ПЖВ, так и отсепарированный восстановительный огарок трубчатой печи. [60]