Выбивка - отливка
Cтраница 3
После выбивки отливок из формы на их поверхности остается пригоревшая формовочная смесь и заусенцы, которые очищают в обрубном отделении цеха. [31]
Процесс выбивки отливок заключается в том, что затвердевшие и охладившиеся до заданной температуры отливки извлекаются из опоки. [32]
Схема выбивки отливок с помощью вибрационного коромысла показана на рис. 20, а. Коромысло 2 имеет вибраторы 3 с крюками 4, которыми опока захватывается за цапфы. [33]
 |
Кокиль с вертикальным разъемом. [34] |
Процесс выбивки отливок из таких кокилей трудно механизировать. [35]
При выбивке отливок из форм частично разрушаются и выбиваются стержни. На рис. 18.1 рассмотрен пример выбивки отливок из форм. Выбитая формовочная и стержневая смесь просыпается через выбивную решетку 4 и попадает на ленточный конвейер 10, который передает ее на охлаждение, сепарацию и переработку для последующего использования. Извлеченные из формы отливки по наклонной решетке 7 передаются на пластинчатый конвейер 8 и направляются на охлаждение и выбивку из них остатков стержней. Пустые опоки толкателем 9 сталкиваются на стол 5, а с него толкателем 6 - на платформы конвейера 2, который транспортирует их к формовочным машинам. У отливок из серого и белого чугуна, как правило, сразу же отделяется литниковая система и направляется на очистку и переплавку. От стальных отливок литниковая система отделяется на отдельном участке механическим путем или с помощью газовых резаков. [36]
При выбивке отливок из форм частично разрушаются и выбиваются стержни. На рис. 16.1 рассмотрен пример выбивки отливок из форм. Выбитая формовочная и стержневая смесь просыпается через выбивную решетку 4 и попадает па ленточный конвейер 10, который передает ее на охлаждение, сепарацию и переработку для последующего использования. [37]
При выбивке отливок вибрационные установки выполняют две операции: предварительную очистку и отделение отливок. [38]
Годовой объем выбивки отливок принят по данным проектного задания. [39]
 |
Схема формовки втулки. [40] |
Форма при выбивке отливки разрушается и может служить только один раз, а освободившаяся формовочная и стержневая смесь после переработки может снова использоваться повторно. [41]
 |
Процесс изготовления литых пластинок. [42] |
После заливки производится выбивка отливок. Очищается литье от облицовочного слоя при помощи дробеструйного аппарата или в пескоструйной камере. Затем детали отбиваются или отрезаются от литниковой системы и зачищаются. Зачищенные пластинки ( рис. 40, е) поступают на контроль и затем в механический цех на шлифование и заточку. [43]
После заливки производят выбивку отливок. Очистку литья от облицовочного слоя производят при помощи дробеструйного аппарата или в пескоструйной камере. Затем детали отбивают или отрезают от литниковой системы и зачищают. Зачищенные пластинки ( рис. 29, е) поступают на контроль и затем в механический цех на шлифование и заточку. [44]
Так, например, выбивка отливок из форм и опок, выполняемая обычно вручную с помощью ломиков и в лучшем случае пневматических молотков, легко механизируется на поставляемых промышленностью вибрационных выбивальных решет к а х; время, расходуемое при применении таких решеток на выбивку одной опоки, не превышает 3 - 5 мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4