Конструкция - агрегат
Cтраница 2
 |
Схема провиса кабеля в вулканизационной трубе. [16] |
Конструкция агрегата предотвращает повреждение и деформацию оболочек кабеля, так как к моменту соприкосновения оболочки со стенками трубы верхний слой оболочки будет уже свулканизи-рован. [17]
 |
Поперечный разрез по цилиндру высокого давления. [18] |
Конструкция агрегата обеспечивает свободное и симметричное удлинение всех цилиндров. Роторы всех трех цилиндров турбины выполнены из массивных поковок из легированной стали и соединены между собой жесткими муфтами; линия роторов зафиксирована от продольных смещений упорным подшипником, установленным у цилиндра высокого давления. Осевые давления, возникающие от реактивного облопачива-ия, компенсируются двухступенчатым разгрузочным поршнем, установленным на роторе высокого давления, и одноступенчатым разгрузочным поршнем ротора среднего давления. Утечки пара через уплотнения разгрузочных поршней отводятся в ступени более низких давлений. [19]
Конструкция агрегата микроГЭС при S-образной схеме на 30 - 50 % меньше по весу и стоимости по сравнению с другими известными, КПД на 3 - 5 % выше, работает в автоматическом режиме, обеспечивая электроэнергией хорошего качества. Проста в монтаже и эксплуатации, легко транспортируется. [20]
Конструкция агрегата в проекте 1959 г. описана в гл. [21]
Конструкция агрегата обеспечивает возможность аккумуляции холода путем намораживания 450 кг льда на поверхности испарителя. [22]
Конструкция агрегата предусматривает автоматическую остановку электродвигателя по окончании размотки, наполнении бобины намотки или неустановившемся режиме работы сушильной печи. Кроме того, имеется набор сменных шайб, устанавливаемых на бобинах намотки и размотки в зависимости от ширины обрабатываемой ленты. [23]
Конструкция агрегата типична для мощных отечественных ГЭС. [24]
Конструкция агрегатов и технология плавки определяют характер воздействия на огнеупорную футеровку и кессоны, стойкость футеровки и ограждений, надежность их работы и степень износа. Автогенные процессы характеризуются высокими интенсивностью, температурой факела, скоростями частиц шихты при плавке в газовой фазе и интенсивно циркулирующими потоками расплава при плавке в барботируемой ванне. Эти факторы существенно ужесточают условия службы огнеупоров в футеровке печей. Применение обогащенного кислородом дутья ( вплоть до чистого О2) в автогенных процессах также способствует повышению износа футеровки. [25]
Конструкция агрегата АОМ-32 ( рис. 17.3, в) подобна конструкции агре - ( гата АОН-36. В нем дополнительно установлена раскаточная стойка 10 для; нанесения промежуточного резинового слоя и нож 12 для разрезания метал-1 лических перемычек между дорнами; вместо двух устройств 2 для промазки клеем применено одно устройство 9 для промазки пастой. [26]
Конструкция агрегата ГТН-16 является дальнейшим развитием конструкций ГТ-6-750 и ГТН-6, направленным на улучшение рабочих параметров и технико-экономических показателей ( удельной мощности, экономичности, блочности и бесподвальной установки), а также на широкую унификацию с указанными типоразмерами. [27]
Конструкция ионообменного агрегата в значительной степени зависит от гидравлических свойств иони-та. Сопротивление ионита и степень взрыхления его при промывке определяют возможность надлежащей промывки слоя смолы, ее сортировки и требуемую пропускную способность ионптового фильтра и в свою очередь зависят от размеров зерна, температуры, плотности частиц смолы и скорости фильтрования. По мере увеличения температуры вязкость воды падает, и, следовательно, для поддержания постоянной степени взрыхления ионита при промывке скорость промывки следует увеличивать. Такое же влияние оказывают увеличение истинной плотности частиц и увеличение скорости фильтрования. [28]
 |
Конденсатор непрерывного действия. [29] |
Конструкция щечного агрегата зависит в известной мере от расположения конденсатора. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5