Конструкция - литая деталь
Cтраница 2
 |
Сопряжение участков отливки различной толщины. [16] |
В конструкции литых деталей следует избегать местных скоплений металла, утолщений, массивов, образующих горячие узлы. Проектируя отливку, нужно тщательно просмотреть все места скопления материала с учетом припусков на механическую обработку, которые существенно влияют на распределение металла. [17]
 |
Конструкции нетехнологичных ( а, в и технологичных ( б, г литых деталей. [18] |
В конструкции литой детали должно быть достаточное число окон для прочного крепления стержней в форме, для удаления газов из стержня и удобства выбивки стержней из отливок. [19]
 |
Изменение конструкции детали для облегчения формовки и изготовления моделей. [20] |
Всякая конструкция литой детали должна иметь наиболее простой разъем ( рис. IV.42, а) Большое число разъемов модели не гарантирует получения точных размеров отливки и затрудняет применение формовочных машин. [21]
 |
Увеличение податливости спиц шестерни. [22] |
В конструкции литых деталей следует избегать местных скоплений металла, утолщений, массивов, образующих горячие узлы. Проектируя отливку, нужно тщательно просмотреть все места скопления материала, с учетом припусков на механическую обработку, которые существенно влияют на распределение металла. [23]
 |
Сопряжение участков отливки различной толщины. [24] |
В конструкции литых деталей следует избегать местных скоплений металла, утолщений, массивов, образующих горячие узлы. Проектируя отливку, нужно тщательно просмотреть все места скопления материала с учетом припусков на механическую обработку, которые существенно влияют на распределение металла. [25]
 |
Улучшение конструкции узла. а - нетехнологично. б - технологично. [26] |
Технологичность конструкции литой детали определяется также и ее размерами. Размеры детали должны позволить применять машинную формовку, так как формовочные машины имеют вполне определенные размеры. Если габаритные размеры проектируемой детали не соответствуют размерам формовочной машины, то целесообразно такую деталь расчленить на несколько деталей, размеры которых соответствуют размерам формовочных машин. [27]
Форма конструкций литых деталей определяется характером сплава и его жидкотекучестью. Важное значение имеет толщина и протяженность стенок литой детали. Форма детали должна быть по возможности простой, без резких переходов и разветвлений внутренних полостей. Предпочтение следует отдавать отливкам с плавными, обтекаемыми формами, особенно в тех случаях, когда жидкотекучесть металла недостаточна. [28]
В конструкциях литых деталей следует избегать пазов и узких полостей ( рис. 4.68, й, в), при выполнении которых возможно образование песчаных раковин из-за разрушения стержней потоком расплавленного металла при заливке его в форму. [29]
В конструкциях литых деталей, имеющих вертикальные по отношению к плоскости разъема форм ребра жесткости, не следует приливать к ним местные платики или под углом расположенные бобышки, так как они мешают извлечению модели из формы. [30]
Страницы: 1 2 3 4