Контроль - поковка
Cтраница 2
Приспособление для контроля поковки рычага педали тормоза показано на фиг. [16]
Приспособление для контроля поковки передней оси автомобиля, внедренное на ГАЗе, показано на фиг. [17]
Приспособление для контроля поковки рычага кулаков переключения передач дано на фиг. На этом приспособлении проверяется расстояние А между головками. Рычаг 5 имеет передаточное отношение 2: 1, что позволяет увеличить размер измерительной ступеньки / С на втулке 7 вдвое. Ступенька, с учетом передаточного отношения рычага 5, соответствует величине допуска на размер А. [18]
Приспособление для контроля поковки вилки переключения коробки передач показана на фиг. На приспособлении контролируется коробление трех лапок вилки. Вследствие малой толщины лапок они могут деформироваться во всех направлениях. [19]
Какой процент объема контроля поковок из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, предназначенных для работы под давлением свыше 6 3 МПа ( 63 кгс / см2), должен подвергаться дефектоскопии. [20]
Их применяют для контроля поковок, изготовляемых повторяющимися партиями. [22]
При контактном способе контроля цилиндрических поковок наклонными преобразователями в направлении, перпендикулярном образующей, рабочая поверхность преобразователя притирается по поверхности поковки; при контроле могут быть использованы также насадки и опоры для фиксации угла ввода. [23]
На разметочной операции производятся контроль поковки и разметка наружного и внутреннего диаметра с припуском 80 мм на диаметр и торцов с припуском 110 мм на сторону. [24]
Далее сопоставляются российские нормы контроля поковок с нормами, действующими в США и ФРГ. [25]
Специальный инструмент предназначен для контроля одинаковых поковок, изготовляемых большими партиями. К специальному измерительному инструменту относятся шаблоны, скобы и различные контрольные приспособления. [26]
 |
Ультразвуковой контроль крупногабаритной поковки. [27] |
Установка УДЦ-50 предназначена для контроля поковок широкого сортамента: коуглых штанг диаметром 140 - 550 мм, штанг квадратного сечения со стороной 140 - 550 мм, полос толщиной 120 - 300 мм ( при ширине до 800 мм), дисков толщиной до 300 мм и диаметром до 1200 мм. [28]
Просвечивание гамма-лучами применяют для контроля поковок ответственного назначения, толщина которых достигает 200 - 250 мм. Метод контроля гамма-дефектоскопом обеспечивает надежную проверку качества сварных соединений, ковано-сварных деталей. Гамма-дефектоскопия является единственным методом контроля поковок, не требующим обработки поверхности испытуемого тела. Сущность контроля рентгеновским методом и гамма-лучами состоит в способности рентгеновских и гамма-лучей проникать через толщу контролируемого материала и засвечивать фотопленку. Если на пути лучей встречаются трещины, пузыри, раковины и другие дефекты, то лучи поглощаются меньше, и на фотопленке появляются темные пятна, указывающие размер и характер дефекта. В качестве источников лучей применяют рентгеновские трубки и капсулы с радиоактивным кобальтом. [29]
Такие же способы, как при контроле поковок, применяют при контроле штамповок, некоторых видов проката и литья. [30]
Страницы: 1 2 3 4