Контроль - прочность
Cтраница 4
Существует несколько способов контроля прочности сцепления покрытий с основой. Наиболее распространены три из них. [46]
 |
Расчетные и пробные давления для теплообменных аппаратов ( извлечение из ОСТ 26. 03 - 639 - 82. [47] |
Пробные давления для контроля прочности полостей холодильных агентов в сварных, кованых или штампованных деталях и сборочных единицах холодильных аппаратов должны назначаться не ниже 1 3 расчетного давления. [48]
Наряду с приборами для контроля прочности таблеток при раздавливании применяются устройства для контроля прочности таблеток истиранием, например прибор АК-8, выпускаемый Ждановским заводом технологического оборудования. [49]
Возможности применения метода для контроля прочности клеевых соединений будут рассмотрены в разд. [50]
 |
Метод вакуумного резинового мешка. [51] |
В то же время, контроль прочности изделий при этом способе изготовления изделий весьма затруднителен. Поэтому для получения высококачественных изделий необходимо иметь определенный опыт работы с иапылительной установкой. При достаточно высокой квалификации оператора отклонения в прочностных показателях у изделий, полученных методом напыления, находятся в тех же пределах, как и при формовании из стекломатов. [52]
Исследования [7] показывают, что контроль прочности стопорения вклеенных шпилек необходимо производить с учетом условия нагру-жения шпильки многократными затяжками при последующих сборках изделия. [53]
 |
Нормированные зависимости. [54] |
В ВИАМе М.П. Уральским разработана методика контроля прочности изготовленных из углепластика полок лонжеронов спортивных самолетов эхометодом. Используют стандартный дефектоскоп УД2 - 12 с прямым контактным совмещенным преобразователем на частоту 2 5 МГц. Дефектоскоп настраивают на двух стандартных образцах предприятия, один из которых ( СОП-1) имеет нормальную прочность, другой ( СОП-2) - предельно допустимую пониженную. [55]
При статистическом моделировании в целях контроля прочности сооружения выполняют его многократный динамический детерминистический расчет на действие реализаций ансамбля с обработкой данных по параметрам движения и напряженно-деформированного состояния элементов объекта. Далее проводят оценку показателей риска относительно сейсмического воздействия. [56]
 |
Примеры заделки монтажных проводов. [57] |
Проверка правильности монтажа заключается в контроле прочности механического соединения деталей и сборочных единиц, прочности пайки, электрической прочности изоляции и отсутствия замыканий. Прочность механических соединений и пайки проверяют путем покачивания проводника около места соединения пинцетом, отверткой или на вибрационных стендах. Проверенные места пайки рекомендуется про - закрашивать цветным прозрачным лаком, что исключает возможность повторных осмотров. [58]
Исследования 17 ] показывают, что контроль прочности стопорения вклеенных шпилек необходимо производить с учетом условия нагру-жения шпильки многократными затяжками при последующих сборках изделия. Например, для шпильки М10Х 1 5 оптимальное значение момента затяжки при отверждении клея ВС-350 составляет 300 кгс-см. [59]
Разработанные в настоящее время неразрушающие методы контроля прочности [ 58, с. В том случае, когда нельзя изготовить такие образцы и, следовательно, ультразвуковые методы неприменимы, оценить прочность можно путем измерения твердости и мик-ротвердости. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5