Контроль - радиус
Cтраница 1
 |
Контроль резцов на приборе ВНИИ. [1] |
Контроль радиуса при вершине для обычных резцов может производиться при помощи шаблонов, а для прецизионных резцов - на инструментальном микроскопе при помощи радиусной головки. [2]
Контроль радиусов неполных окружностей профилей плоских деталей производят радиусными шаблонами, а также проекционными и другими методами. [3]
Для контроля радиусов закруглений на колонку вместо кронштейна с двойным микроскопом устанавливается кронштейн со специальным микроскопом, с револьверной головкой, на окулярной пластине которой нанесены дуги различных радиусов. [4]
 |
График вероятной величины образования овальности при гибке деталей из труб с местным индукционным нагревом. [5] |
Для контроля радиуса изгиба трубы в процессе гибки применяют радиусоугломеры. [6]
Для контроля радиусов желобов колец шарикоподшипников наиболее широко применяют в промышленности плоские и шаровые шаблоны. Контроль с помощью плоских шаблонов дает большие погрешности, поэтому предпочтительнее применять шаровые шаблоны. [7]
Для контроля радиуса желоба наружных колец шарикоподшипников с наружным диаметром 50 - 90 мм разработан прибор БК-4. В этом приборе эталонами радиуса являются три шарика, у одного шарика радиус меньше, у другого в середине и у третьего больше пределов допуска на радиус желоба кольца. При последовательном введении шариков на измерительную позицию по перемещению кольца в радиальном направлении судят о расположении величины радиуса желоба относительно границ поля допуска. [8]
Назначение: контроль радиуса образующей роликов. [9]
Для получения гибов постоянной кривизны необходимо, как указывалось выше, чтобы скорость поперечной подачи изменялась равномерно. Контроль радиуса и угла гиба производится при помощи радиусоугломера. [10]
 |
Максимальный радиус закругления резца. [11] |
На вершине резца оставляют минимальную площадку А 0 4 мм, которая необходима для установки калибра при контроле радиуса закругления. [12]
Ремонтники при этом не учитывают, что добротность прибора в результате этого снижается и при наличии пиковых нагрузок, вибраций, частых включений и отключений под нагрузкой керн или подпятник, а то и оба они преждевременно выходят из строя. Нередки случаи, когда ремонтники вообще не контролируют радиусы закругления кернов и подпятников, считая такие операции излишними. Исключение контроля радиуса закругления приводит либо, как указано выше, к снижению добротности приборов, либо к возрастанию вариации показаний и как следствие - к увеличению смещения указателя с нулевой отметки. Как первое, так и второе недопустимо. [13]
Радиусные шаблоны предназначены для контроля отклонения размеров выпуклых и вогнутых поверхностей деталей. Они состоят из набора тонких стальных пластин с различными радиусами закруглений на концах. Применяют для контроля радиусов закруглений наборы шаблонов трех видов ( 1 - 6 5; 7 - 14 5; 15 - 25 мм), в каждом наборе по 6 вогнутых и 16 выпуклых шаблонов. [14]
Устойчивый резонатор сравнительно прост в эксплуатации. Он легко юстируется, достаточно устойчив по отношению к разъюстировке. Его сферические зеркала сравнительно легко поддаются изготовлению и контролю радиуса кривизны. Поэтому они находят широкое применение в лазерной технике, особенно в технике маломощных ( 1 кВт) лазеров. К числу недостатков устойчивых резонаторов следует отнести несовпадение объема каустики с объемом активной среды, что приводит к уменьшению КПД и увеличению размеров лазера, а также повышенные значения плотности мощности в перетяжке, что в случае ее малых размеров может привести к оптическому пробою. Однако самым серьезным недостатком устойчивых резонаторов является невысокая лучевая стойкость используемых в качестве выходных окон диэлектрических оптических материалов. Именно это обстоятельство ограничивает использование устойчивых резонаторов при больших плотностях излучения. [15]
Страницы: 1 2