Автоматический контроль - размер
Cтраница 1
Автоматический контроль размеров во время обработки производится жесткими калибрами, пневматическими приборами и рычажными приспособлениями. [1]
Приборы автоматического контроля размеров являются измерительными приборами, служащими для прямого или косвенного сравнения измеряемой величины с единицей измерения или образцом без вмешательства человека. [2]
Приборы автоматического контроля размеров по способу фиксирования результата измерения мы будем разбивать на следующие группы: автоматический показывающий прибор; автоматический регистрирующий прибор; автоматический сортирующий прибор. [3]
Системы автоматического контроля размеров и системы автоматического управления размером и формой детали отличаются от замкнутых систем регулирования только тем, что являются разомкнутыми системами. Но это не является препятствием к использованию указанных выше критериев для исследования устойчивости системы. [4]
Схема автоматического контроля размеров шариков для подшипников представлена на рис. 8.8. Регулировочными винтами 3 автомат устанавливается на определенный размер шариков. Шарик увеличенного размера поднимает толкатель 1 вверх. При этом подвижный контакт 5 замыкается с неподвижным правым контактом 4, включая в сеть промежуточное реле 6 исправимого брака. Реле срабатывает и включает в сеть отбраковывающий электромагнит 9 исправимого брака, при этом сердечник электромагнита втягивается, заслонка 10 поднимается и шарик падает в левый бункер. [5]
 |
Конструкция калибра-г Гробки для контроля отверстий в процессе их хонингования. [6] |
Устройство обеспечивает автоматический контроль размера с точностью до 0 01 мм и выдает только одну команду на окончание обработки. [7]
 |
Принципиальная схема пневмоэлектричес-кого прибора к внутришлифовальному автомату. [8] |
ОКБ-6К78 выполняет визуальный и автоматический контроль размера отверстия кольца по мере снятия припуска на обработку, с подачей необходимых команд автомату для изменения режимов резания и для прекращения обработки кольца по достижении заданного размера. Погрешности показаний прибора не превышают 1 мкм. [9]
Устройства для автоматического контроля размеров бывают механические, электроконтактные, индуктивные, емкостные, пневматические и комбинированные. [10]
Прибор позволяет осуществлять визуальный и автоматический контроль размеров кольца: визуальный контроль производится по шкале пневмоэлектрического датчика при чистовых режимах и по шкале манометра при черновых режимах; автоматическая подача команд используется для изменения режимов резания и для прекращения обработки по достижении заданного размера. [11]
Пульт позволяет осуществлять визуальный и автоматический контроль размеров обрабатываемых деталей по мере снятия припуска. Визуальный контроль производится по шкале пневмоэлектрического датчика 9 мод. Наибольший расход сжатого воздуха под давлением 3 4 10В н / м2 ( 3 4 кГ / смг) составляет 100 10 - 3 м3 / мин. Напряжение питания 127 и 36 в; мощность, потребляемая пультом, соответственно 100 и 20 ва. [12]
Ошибка показаний прибора автоматического контроля размеров вызывает неправильное суждение о величине действительного размера детали. К такому же заблуждению приводит и ошибка автоматической регистрации. При рассортировке деталей на группы годности ошибка автоматической сортировки может привести к тому, что некоторые годные детали будут направлены в приемник брака, а некоторые негодные детали - в приемник годных деталей. [13]
В приборах для автоматического контроля размеров линейные перемещения обычно преобразовываются в другие виды энергии, удобные для дистанционных измерений, а также для связи с системами автоматического регулирования технологического процесса. [14]
 |
Пневматический прибор манометрического типа. [15] |
Страницы: 1 2 3 4