Cтраница 3
Приемочный контроль представляет собой проверку готовой конструкции, при которой принимают решение о ее пригодности для использования. Приемочный контроль является основной формой проверки выполненной работы и осуществляется линейными инженерно-техническими работниками в присутствии бригадира. [31]
Приемочный контроль имеет целью обеспечить отправку потребителю товаров хорошего качества в соответствии с его требованиями. Поэтому он обычно применяется только к завершенной продукции. Он, как правило, включает проверку всей документации и выполнения требований, предъявляемых к упаковке. [32]
Приемочный контроль проводят по окончании смены. При этом учитывают данные текущего контроля, оценивают качество и количество выполненной работы для оплаты труда. [33]
Приемочный контроль проводят агроном, бригадир или контролер-учетчик и члены поста народного контроля. Качество работы в этом случае оценивается суммой баллов по девятибалльной шкале: 8 - 9 - отлично; 6 - 7 - хорошо; 4 - 5 - удовлетворительно; менее 4 - неудовлетворительно. [34]
Приемочный контроль заключается в визуальном осмотре микромодуля с последующей проверкой электрических параметров. [35]
Приемочный контроль должен производиться для проверки и оценки качества законченных строительством предприятий, зданий и сооружений или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций, которые по списку, приведенному в проекте, подлежат приемке в процессе строительства с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций. [36]
Приемочный контроль - это контроль готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию. Приемочный контроль предупреждает поставку продукции надлежащего качества потребителю. [37]
Приемочный контроль производят в соответствии с требованиями чертежа. У автомобильных зубчатых передач наибольшее внимание уделяют контролю уровня шума, формы и расположения пятна контакта на зубьях, бокового зазора на контрольно-обкатном станке. У авиационных зубчатых колес, помимо проверки пятна контакта сопряженной пары на контрольно-обкатном станке, большое внимание уделяют контролю точностных параметров: кинематической точности, погрешности шага, радиального биения, высоты зуба. [38]
Приемочный контроль и проверка качества продукции могут быть использованы для обеспечения быстрой обратной связи с целью корректировки как готовой продукции, так и производственного процесса. [39]
Приемочный контроль осуществляется главным инженером с привлечением ОТКиК, строительной лаборатории и геодезической службы в отношении работ, выполняемых субподрядными организациями. [40]
Приемочный контроль представляет собой проверку готовой продукции, по результатам которой принимается решение о ее пригодности к поставке или использованию. [41]
Приемочный контроль - контроль готовых изделий микроэлектронной аппаратуры, по результатам которого принимают решение о ее пригодности к использованию. [42]
Приемочный контроль производят для проверки соответствия качества готовых изделий ( деталей, сборочных единиц, комплексов, комплектов) требованиям, установленным нормативно-технической документацией, в том числе комплектности, упаковки, консервации, пригодности к транспортированию и ( или) использованию. Этот контроль осуществляют после термической обработки, если она обязательна для данного изделия. Проведение контроля перечисленными ниже методами должно быть оформлено документами, обеспечивающими возможность составления паспортов на выпускаемые изделия. [43]
Приемочный контроль щебня и песка включает определение цвета, зернового состава, содержания пылевидных частиц, содержание зерен прочностью менее 20 МПа. Эти испытания проводят на объединенных пробах, объем которых зависит от объема партии. [44]
Контрольная диаграмма метода медиан и крайних значений. [45] |