Копирование - профиль
Cтраница 3
Сущность метода копирования заключается в том, что впадина между зубьями и соответственно профиль зубьев образуются за счет копирования профиля дисковой модульной фрезы. На рис. 95 показана схема фрезерования зубьев методом копирования. [31]
Станок предназначен для изготовления прецизионных сопряженных деталей штампов ( пуансонов, матриц, съемника) по прямоугольным координатам методом копирования профиля обрабатывающего электрода-инстру. [32]
Электроискровое прецизионное оборудование, применяемое в электронной промышленности, можно разделить на три группы: установки для изготовления деталей методом копирования профиля обрабатывающего электрода, для прорезания узких пазов и изготовления деталей различного профиля непрофилированным обра-тывающим электродом ( тонкой проволокой) и комбинированные. Электроискровые установки включают генераторы униполярных импульсов с заданными энергетическими и временными характеристиками, кинематические элементы и следящие системы ( электродвигатели-регуляторы), обеспечивающие непрерывность обработки, ванны для диэлектриков, измерительные приборы и программирующие устройства. [33]
Полуавтомат имеет гидрокопировальный суппорт. Копирование профиля обработки поверхности осуществляется при помощи гидравлической следящей системы. Предусмотрен механизм поворота шаблонов, который позволяет производить обработку заготовок в несколько проходов за один установ. Последовательность всех движений осуществляется от командоаппаратов. [34]
Если профиль детали имеет большую протяженность или слишком сложен, возможно последовательное шлифование кругами, заправленными в соответствии с профилями отдельных участков. Метод копирования профиля режущего инструмента, например трапецеидальных и фасонных резцов, наиболее производителен, но имеет недостатки, которые необходимо учитывать при его использовании. [35]
Наиболее прогрессивным методом резьбообразования является накатывание резьбы, обеспечивающее наряду с высокой производительностью высокие прочность и износостойкость резьбовых поверхностей. Обработку резьбы накатыванием осуществляют копированием профиля накатного инструмента за счет вдавливания резьбы плашки или ролика в металл заготовки. При этом поверхность обработки резьбы получается с уплотненными слоями и непрерывными волокнами, что способствует повышению прочности резьбовой детали. [36]
 |
Накатные инструменты. [37] |
Кроме методов нарезания резьбы, широко применяют метод Накатки резьбы плоскими накатными плашками, круглыми роликами и накатными головками. Обработка резьбы накатыванием осуществляется копированием профиля накатного инструмента путем пластической деформации металла. [38]
 |
К расчету распыляющих устройств. [39] |
Маркировочные машины для нанесения на покрытие термопластмасс известны лишь в опытных образцах. Оборудование подвешивается к раме машины шарнирно с тем, чтобы обеспечивать копирование профиля дорожного покрытия. [40]
Главным недостатком метода копирования является невозможность нарезания инструментом определенного модуля колес с любым числом зубьев. В индивидуальном производстве, п-ри обработке конических зубчатых колес, применяется метод копирования профиля копира при помощи резцов с прямолинейной режущей кромкой. Два резца, направляемые специальным устройством, ролик которого движется по копиру, копируют на заготовке профиль копира данного модуля. После обработки первого зуба и отвода ролика и резцов в исходное положение производится поворот заготовки на один зуб. [41]
 |
Схема нарезания цилиндрического колеса методом обкатки. [42] |
Зубчатые колеса до появления специальных зуборезных станков нарезались на горизонтально-фрезерных станках дисковыми или реже пальцевыми модульными фрезами по принципу копирования профиля зуба. Такой способ имеет ряд недостатков: 1) каждый из зубьев нарезается отдельно, требуется время на поворот заготовки и возврат инструмента в исходное положение; 2) необходимо иметь большое количество модульных фрез различного профиля. [43]
Боковые стороны профиля зубьев этой фрезы работают по методу обкатки, как боковые стороны обычной шлнцевой червячной фрезы. Но в отличие от обычной фрезы вершины зубьев такой фрезы обработаны по внутреннему диаметру валика и обрабатывают профиль впадины копированием профиля фрезы. [44]
 |
Обтачивание фасонной поверхности по контуру детали на чертеже. [45] |
Страницы: 1 2 3 4