Копперс

Cтраница 2

Печь Копперса является в настоящее время одной из наиболее совершенных конструкций. [16]

Узел газификации пылевидного топлива по Копперсу - Тотцеку ( газогенератор горизонтального типа е экранированным газоходом. [17]

Газогенератор Копперса - Тотцека для газификации пылевидного топлива во взвешенном слое состоит из трех основных частей: камеры газификации, экранированного газохода и системы золоудаления. [18]

Методы Копперса и фирмы Отто с внешним обогревом являются непрерывными. Подобные печи полукоксования построены также фирмой Дидье-Косаг - Гинсельманн в Освенциме. Метод Бренн-штофф - Техник является периодическим. [19]

По Копперсу превращение углеводородных газов с водяным паром производится циклически в вертикальных реакторах регенеративного типа. Реакторы имеют насадку из огнеупорного кирпича, в которой во время периода разогрева аккумулируется тепло, необходимое для эндотермического процесса конверсии угле водо-родных газов с водяным паром. [20]

Схема бензольного отделения Копперса, в котором получают основные фракции сырого бензола. [21]

Бензольное отделение Копперса, в котором получают основные фракции сырого бензола. Обычно процесс получения сырого бензола и его переработки осуществляется раздельно. [22]

Схема бензольного отделения Ибинга. [23]

По схеме Копперса ( рис. 64) головную фракцию бензол получают в отдельной колонне 12, по существу не связанно: с технологическим процессом бензольного отделения. [24]

Схема движения газов в печи компаунд системы Копперса. [25]

Достоинством печей Копперса с круговым потоком является отсутствие продольных стен, разделяющих регенераторы, работающие на различных потоках, что значительно уменьшает возможность просасы-вания газов из одного регенератора в другой. Односторонний отвод продуктов горения поочередно через борова то с машинной, то с коксовой стороны в данном случае вполне оправдывается удобным расположением регенераторов. [26]

Полупромышленный метод Копперса основан на характеристике максимального давления вспучивания. Уголь является опасным, если давление более 0 08 кг.см.. Мотт и Спуиер [161] указывают, что усадка в 3 5 % или меньше показывает, что уголь опасен; слабым вспучиванием ( менее 1 %) пренебрегают. Плотность загруз-кп составляет 750 кг. [27]

Технологическая схема производства синтез-газа в печах с обогревом высоконагретой парогазовой смесью. [28]

В печах Копперса часть углерода топлива расходуется на получение синтез-газа. Для очистки от пыль-газ из газогенератора поступает в пылеотделитель 15 и скруббер 16, орошаемый водой; затем газ газодувкой 17 через подогреватель газа 18 подается в горелки регенератора, куда также вводится воздух, необходимый для сгорания генераторного газа. В газоподогревателе газ нагревается до 230 - 250, чтобы увеличить температуру его горения. Дымовые газы из регенератора через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. [29]

Углезагрузочныи вагон фирмы Копперс лю-косъемом и механизмом для чистки гнезд люков не оборудован. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5