Кордшнур

Cтраница 2

Кордшнур ( рис. 77) выпускается в виде отдельных шнуров, намотанных на бобины. Он также изготовляется в большинстве случаев из хлопчатобумажной пряжи двойным кручением. Но число сложений в нем значительно выше. [16]

Кордшнур № 7 калибром 2 5 мм скручен из семи прядей, каждая из которых в свою очередь скручена из 27 нитей. [17]

Характеристика кордов, применеямых для изготовления клиновидных ремней. [18]

Кордшнур выбирают в зависимости от той прочности, которую должен иметь ремень. [19]

Термообработанные кордшнуры имеют меньшие удлинения, чем необработанные, как при нормальных, так и при повышенных температурах. [20]

На кордшнур, промазанный клеем, накладывают об-кладочную смесь, затем смесь слоя сжатия. В этом слое могут применяться ткани. Каждый слой прикатывается валиком. [21]

Пропитка кордшнура в агрегате производится следующим образом. Кордшнур с бобины / ( см. рис. 78), установленной на стойке, которая укреплена на корпусе пропиточной ванны, поступает через направляющий ролик 2 в ванну 3 с клеем, где огибает желобчатые ролики 4, и выходит из ванны через отверстие в крышке. Отверстие имеет такой размер, что нить свободно проходит через него, а излишки клея удаляются. По выходе из камеры он опять делает петлю в воздухе для остывания, после чего попадает в закаточное устройство IV, где равномерно навивается на катушки. Катушки с пропитанным кордшнуром поступают к станкам, где производится сборка ремней. [22]

Навивку кордшнура производят при помощи приспособления, показанного на рис. 82 ( стр. После окончания навивки корд шнура поверхность его промазывают клеем и тщательно просушивают в течение 20 мин. Затем накладывают второй слой мягкой резины, несколько слоев резины слоя сжатия и, наконец, второй промежуточный слой. [23]

Пропитка кордшнура производится на агрегате АКШ-4 ( рис. 14.1), который состоит из раскаточно-пропиточного станка, станка для вытяжки корд-шнура, сушильной камеры и закаточного станка. Раскаточно-пропиточный станок состоит из кронштейна, на оси которого устанавливается катушка 1 с кордшнуром; ванны 3 с установленными в ней двумя роликами 4, имеющими по 15 канавок, по которым проходит кордшнур, переходя с одного ролика на другой. Для удобства заправки кордшнура на ролики и их периодической чистки ванна опускается по направляющим стойкам при помощи специального механизма. [24]

Навивка кордшнура на барабан осуществляется при помощи суппорта 5, перемещающегося по направляющим станины гайкой ходового винта, связанной с суппортом. Останов суппорта в крайних положениях производится от конечных выключателей 7, установленных на станине. [25]

Схема установки питателя со сборочным станком в линии ИРУ-19М. [26]

Навивка кордшнура производится с постоянной окружной скоростью вращения барабана, равной 180 м / мин, независимо от диаметра. [27]

Смещению кордшнура при нагреве в процессе вулканизации способствует также релаксация высокоэластической деформации, которая возникает в процессе каланд-рования резиновой смеси. Для резин эластичного слоя на основе наиритов с целью предотвращения смещения кордшнура эффективной является замена 20 - 30 вес. При введении СКД в резиновую смесь снижается величина высокоэластической деформации и замедляется время ее релаксации. [28]

Навивку кордшнура производят с постоянной скоростью, не зависящей от диаметра барабана. Шаг навивки может меняться в заданных пределах. [29]

Система натяжения корда. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5