Твердосплавная коронка

Cтраница 2

Диаметры твердосплавных коронок соответственно будут равны 93, 112 и 132 мм. [16]

Резцы твердосплавных коронок изготовляются из твердого сплава типа ВК, состоящего из карбида вольфрама и связывающего его кобальта. [17]

Бурение твердосплавными коронками производится при отборе керна из продуктивных толщ, представленных перемятыми породами. [18]

Бурение твердосплавными коронками осуществляется почти во всех породах мягких, средней твердости и твердых. [19]

Проанализирована работоспособность твердосплавных коронок с различным вооружением по результатам отбора образцов обсадных труб и цементного камня из стенок скважины боковым сверлящим керноотборником. Остановлено, что лучшие результаты обеспечиваются коронками с наименьшей контактной площадью резцов. [20]

Посадочные поверхности твердосплавных коронок - коническое отверстие и торец со стороны паза - должны быть шлифованными. Обработку отверстия коронки осуществляют химико-механическим способом, исправляя эллипсность, доходящую в некоторых случаях после спекания до 0 5 мм. [21]

Современные конструкции твердосплавных коронок представлены 12 типами. [22]

При бурении твердосплавными коронками диаметром 59 мм в производственных условиях с соблюдением постоянными осевой нагрузки и частоты вращения уменьшение количества воды до 8 - 13 л / мин не приводило к заметному износу резцов. Катастрофический износ их наблюдался только при 4 - 7 л / мин. Очевидно, это косвенное доказательство того, что указанного количества воды недостаточно для охлаждения коронки. [23]

При бурении твердосплавными коронками перемежающихся по буримости слоев пород азимутальное искривление характеризуется преимущественно отклонением скважин вправо ( около 51 %) или сохранением направления ( около 24 %) и в меньшей степени отклонением влево ( около 25 %) - против часовой стрелки. [24]

Режим бурения твердосплавными коронками подбирается исходя из следующих соображений. [25]

Режим бурения твердосплавными коронками зависит от свойств пород, типа коронки, числа основных резцов, диаметра коронки, а его параметры изменяются в широких пределах. Осевая нагрузка применяется от 300 до 2000 кгс, скорость вращения - от 40 до 500 об / мин, количество промывочной жидкости - от 50 до 300 л / мин. [26]

Твердосплавная коронка Ml. [ IMAGE ] Твердосплавная коронка М2. [27]

При бурении твердосплавными коронками максимальная окружная частота вращения породоразрушающего инструмента рекомендуется по данным СКВ ВПО Союзгеотехника: для ребристых коронок 2 5 - 3 0м / с. [28]

При бурении твердосплавными коронками в качестве промывочной жидкости применяется глинистый раствор, вода, а также сжатый воздух. [29]

В магматических породах твердосплавные коронки применяются в основном для разбуривания пород ультраосновного, основного и среднего составов. При этом бурение может быть одинаково эффективно как в интрузивных, так и в эффузивных разновидностях этих пород. [30]

Страницы: 1 2 3 4