Cтраница 2
Корпусы типа 3 - круглые металлостеклянные диаметром 7 5 - 9 5 и высотой 3 0 - 7 5 мм ( п6 типу корпусов транзисторов малой мощности); 12 или 8 выводов круглого сечения ( проволока диаметром 0 3 - 0 5 мм) выходят из стеклянной ножки корпуса перпендикулярно к ее плоскости. [16]
Корпуса типа SIP ( рис. 1.1 г) используются в основном для ИС, применяемых в бытовой радиоэлектронной аппаратуре. К их недостаткам следует отнести сравнительно ограниченное число выводов и невысокую механическую прочность. [17]
Типовые конструкции корпусов подшипниковых узлов.| Типовые расчетные схемы. [18] |
Корпус типа IV имеет малую протяженность в радиальном направлении и значительную - в осевом; его радиальное сечение представляет собой кольцо. Теплоотвод от подшипника через корпус, выполненный по типу /, / / или / / /, осуществляется в радиальном направлении. Обойму подшипника и корпус, в который он запрессовывается, изготовляют обычно из одного материала ( стали), поэтому их рассматривают как одно тепло-проводящее тело. [19]
Корпус типа коробки ( рис. 186, г и д) можно устанавливать на плите или непосредственно на столе станка по любой поверхности, так как все 6 поверхностей обработаны по 5 - 6-му классам чистоты. [20]
Корпус реле типа РКМ-1 согнут из листовой стали толщиной 2 мм, ширина корпуса 20 мм. [21]
Для корпуса типа I ( 170 - 610 С) из сплава ХН60ВТ, в котором максимальные температуры не вызывают значительных временных эффектов, в рассматриваемых условиях термоциклического нагружения реализуется промежуточный между мягким и жестким режим упругопластического деформирования. [23]
Корпус типа МТ-3. [24] |
Недостатком корпуса типа ТО-3 является необходимость использования для герметизации электросварки. Считается, что более чистые условия и лучшая герметичность шва могут быть достигнуты при герметизации с помощью так называемой холодной сварки. [25]
Для корпуса типа I ( 170 - 610 С) из сплава ХН60ВТ, в котором максимальные температуры не вызывают значительных временных эффектов, в рассматриваемых условиях термоциклического нагружения реализуется промежуточный между мягким и жестким режим упру-гопластического деформирования. [27]
Для корпусов типов 1 и 2 по ГОСТ 17467 - 79 установлен шаг внешних выводов 2 5 мм, для типов 4 и 5 - 1 25 мм. У круглых корпусов типа 3 выводы следуют с шагом 30 или 45 по окружности основания. Выводы могут быть круглого или прямоугольного сечения. [28]
Корпус типа 3 для микросхем. [29] |
Выводы корпусов типа 4 имеют в сечении прямоугольную форму и располагаются с шагом 1 25 мм. [30]