Кристалл - карбид
Cтраница 1
Кристаллы карбида обладают алмазоподобными решетками, образуемыми чередующимися слоями из тетраэдров [ SiC4 ] и [ CSi4 ], и характеризуются плотнейшей шаровой упаковкой тетраэдров в слои. По типу химической связи карбид кремния является промежуточным между кремнием и алмазом. [1]
Решетка кристаллов карбида тантала кубическая, гранецентрированная с периодом а 4 455 А. [2]
Решетка кристаллов карбида титана кубическая, гранецентрированная с периодом 4 30 - 4 32 кх. [3]
Решетка кристаллов карбида церия тетрагональная. [4]
Решетка кристаллов карбида циркония кубическая, гранецентрированная. [5]
В кристаллах карбида бора структурные группы из икосаэдров [ В12 ] и [ С3 ] образуют дальний порядок структурного типа NaCl. [6]
В решетке кристаллов карбида кальция ионы Са2 и Cj - занимают те же положения, что и ионы в решетке хлорида натрия. Подобно карбиду кальция, они разлагаются водой, образуя ацетилен. [7]
В качестве абразивной массы применяют кристаллы карбида бора, карбида кремния и других материалов зернистостью от № 120 до № М5 ( величина зерна 3 5 - т - 125 микрон), разведенные в воде. [8]
 |
Свойства вольфрама, молибдена и тантала. [9] |
ВК - двухфа ная: кристаллы карбида вольфрама сц ментированы твердым раствором ка: бида в кобальте ( фиг. Структура титановольфрамовых сплав ( ( Т5К10 и др.) трехфазная: кристалл карбида вольфрама, твердый раствс карбидов вольфрама и титана и твердь раствор карбидов в кобальте, ( фиг. [10]
Наибольшим сопротивлением износу обладают сплавы, содержащие кристаллы карбидов или боридов, сцементированных соответствующей эвтектикой. Менее износостойкими являются сплавы, состоящие из дендритов твердого раствора. [11]
При закаливании стали, например, выпадают кристаллы карбида железа. К тому же эффекту ( упрочнению) приводит наличие границ зерен. [12]
Они представляют собой как бы каркас из кристаллов карбида вольфрама ( WC), заполненный цементирующим материалом - твердым раствором карбидов вольфрама в кобальте с весьма небольшой концентрацией кобальта. Эти сплавы обладают исключительной твердостью даже при высоком нагреве, что делает их особенно тепло - и износоустойчивыми и дает возможность с их помощью обрабатывать такие материалы, как закаленные сталь и чугун, марганцовистая сталь и. Их недостатком является малая прочность ( аиз 110 - 260 кГ / мм2) и склонность к схватыванию ( адгезии) со стальной стружкой, что способствует сравнительно быстрому истиранию, и выкрашиванию инструмента. [13]
Разбавление парогазовой смеси водородом приводит к измельчению кристаллов карбида титана, что вызывается, по-видимому, уменьшением концентрации и меньшим образованием количества карбида титана. [14]
Страницы: 1 2 3 4