Трубчатый кристаллизатор

Cтраница 1

Трубчатый кристаллизатор с откидной крышкой ( рис. 5.5, б) имеет трубчатку /, закрытую снизу откидной крышкой 6, которая уплотняется винтовым механизмом, состоящим из червячного привода 4, тяги 3 и траверсы 5 или же посредством гидравлических цилиндров. В нижней части аппарата расположена кулачковая дробилка 7 для измельчения получаемых кристаллических стержней и гомогенизации получаемой суспензии. [1]

Трубчатые кристаллизаторы, относящиеся к циклически действующим аппаратам, применяются обычно для отверждения расплавов низко плавких веществ. [2]

Трубчатые кристаллизаторы по конструкции напоминают вертикальные кожухотрубчатые теплообменники. Здесь каждая трубка является металлической формой, где отверждается расплав. Процесс является периодическим, и рабочий цикл состоит из следующих операций: заполнение кристаллизатора; кристаллизация расплава; слив хладоагента; подплавление отвержденных стержней; разгрузка кристаллизатора. [3]

Технологические схемы кристаллизации из р-ров. А - исходное вещество. Р - растьорение. К - кристаллизация. В - выпаривание. Я - продукт кристаллизации. М - маточный р-р.| Кристаллизатор периодического действия. 1 - вибрационный механизм. 2 - центральная труба. 3 - рубашка. 4 - кристаллизатор. Л - гуммированная цилиндрич. стенка. 6 - кольцевое пространство. 7 - змеевик.| Многоступенчатые вакуумкристаллизаторы. i - вход насыщенного пара. 2 - переточные трубы. 3 - выход кристаллов и маточника. 4 - кристаллизаторы. 5 - отвод вторичного пара. 6 - отвод конденсата. 7 - поверхностные конденсаторы. 8 - вход охлаждающей жидкости. 9 - выход охлаждающей жидкости.| Кристаллизаторы специальной конструкции с принудительной циркуляцией. 1 - испаритель. 2 -опускной канал для насыщенного р-ра. 3 - кристаллизатор. 4 - выгрузка кристаллов. 5 - насос с мотором. 6 - кипятильник. 7 - вход греющего пара. 8 - выход греющего пара. [4]

Трубчатый кристаллизатор с водяным охлаждением: 1 - вход насыщенного р-ра; 2 - выход охлаждающей воды; S - выход кристаллов и маточного р-ра; 4 - вход охлаждающей воды; 5 - кристаллизатор; 6 - водяная рубашка; 7 - опорные бандажи; 8 - опорные ролики; 9 - зубчатый венец для вращения кристаллизатора. [5]

Трубчатый кристаллизатор поворотного типа ( рис. 5.5, в) состоит из вертикального пучка трубок /, один конец которых заварен, корпуса 9 и поворотного механизма. Трубчатка опирается на полуоси 8 и 10, вокруг которых она может поворачиваться на 180 С. Полуось 8 имеет каналы для отвода и подвода охлаждающего или нагревающего агента. В вертикальном положении трубчатки трубы наполняют исходной смесью, после чего в межтрубное пространство подают хладоагент. По окончании охлаждения подачу хладоагента прекращают, трубчатку поворачивают на 180 С и подогревают, стержни в трубках оплавляются и падают в приемный бункер или в дробилку. Далее кристаллизатор возвращают в исходное положение и процесс повторяют. [6]

Схемы трубчатых кристаллизаторов с подогреваемым днищем ( а, с откидной нижней крышкой ( б и поворотного типа. [7]

Большинство трубчатых кристаллизаторов работает в периодическом режиме. Их основное преимущество - развитая поверхность теплообмена, что позволяет проводить кристаллизацию при незначительных перепадах температуры: недостаток - большая металлоемкость и громоздкость. [8]

Производительность трубчатых кристаллизаторов в основном зависит от количества продуваемого через них воздуха и числа оборотов кристаллизатора. [9]

В трубчатом кристаллизаторе рабочая смесь охлаждается де-парафинизированным дистиллятом ( фильтратом первой ступени или минус-фильтратом), проходящим по межтрубному пространству. После этого смесь последовательно проходит шесть дисковых кристаллизаторов. [10]

Трубчатый вращающийся кристаллизатор. [11]

В трубчатом кристаллизаторе одновременно с кристаллизацией медного купороса происходит и перемещение кристаллов к выходному концу. [12]

Трубчатый вращающийся кристаллизатор. отяютаяся труба. 2-бандажи. 3-опорные ролики. i-приводная шестерня ( венец Г5 - вентилятор. 6-колпак с вытяжной трубой.| Схема расположения трубчатого вращающегося кристаллизатора. [13]

В трубчатом кристаллизаторе одновременно с кристаллизацией медного купороса происходит и перемещение кристаллов к выходному концу. [14]

В трубчатых кристаллизаторах охлаждаемая смесь находится обычно в неподвижном состоянии, что существенно снижает интенсивность тепло - и массообмена в системе, а также способствует захвату маточника кристаллической фазой. [15]

Страницы: 1 2 3 4