Cтраница 3
Для достижения высокой степени окисления и уменьшения содержания сернистого ангидрида в отходящих газах без значительного увеличения количества контактной массы применяют так называемое двойное контактирование ( или контактирование с промежуточной абсорбцией) - ДК / ДА. [31]
В этой схеме для проведения реакции окисления также используют многослойные реакторы с промежуточными теплообменниками, но реакционную смесь приходится нагревать дважды - в первом реакторе и после ее охлаждения для промежуточной абсорбции SO3 - перед вторым реактором. Но во второй ступени окисляется низкоконцентрированный газ, теплоты реакции недостаточно, и для нагрева реакционной смеси необходимы теплообменники с большой поверхностью. Во избежание перегрева катализатора в первом слое температура на входе не должна превышать 695 К, для чего используют низкотемпературные катализаторы. Кроме того, для нагрева газа во втором реакторе частично используют теплоту реакции, выделяющуюся в первом реакторе. [32]
Разработанные в последние годы новые типы аппаратуры, обеспечивающей эффективную работу сушиль-но-абсорбционного и контактного отделений производства серной кислоты, чаще всего применяются на новых сернокислотных системах с двойным контактированием и промежуточной абсорбцией, хотя могут с тем же успехом быть использованными на обычных контактных системах. [33]
Поскольку контактный узел является сложной системой - с взаимосвязанными параметрами ( в частности, реакционная смесь первой стадии контактирования охлаждается в теплообменниках TOi, ТОг, Т03 газовой смесью, поступающей после промежуточной абсорбции), управляющие воздействия, используемые для автоматической стабилизации температур на входе во второй и четвертый слои ( количества газа, байпасируемые мимо теплообменников, TOi, ТОз), рассчитываются совместно. [34]
В настоящей работе проведен выбор оптимальных техноло - гических схем и режимов их работы с целью выявления наиболее рациональной схемы контактных аппаратов, работающих в обычной системе, системе СО и в системе двойного контактирования с промежуточной абсорбцией. Использованы новые катализаторы - низкотемпературный ИК-4 и высокотемпературный ИК-2, разработанные в Институте катализа СО АН СССР. [35]
Это обстоятельство становится особенно заметным, если для газов с 7 % SOs сравнить выхода, достигаемые в двух различных случаях: при проведении процесса в одну стадию при 500, и в две стадии - на окиси железа и платине - с промежуточной абсорбцией. [36]
Показано, что оптимальной для отечественных систем, работающих на колчедане, является схема с тремя слоями катализаторов на первой ступени контактирования и двумя слоями на второй при начальной концентрации двуокиси серы 9 - 10 % Для испарения тумана серной кислоты рекомендуется подогревать газ после промежуточной абсорбции в теплообменнике предварительного подогрева. [37]
Таким образом, в соответствии с планом развития сернокислотной промышленности масштабы производства серной кислотн в перспективе до 1990 г. должны возрасти в 2 8 раза по сравнению с 1975 г., что потребует ввода в действие новых мощностей в объеме 38 - 40 млн.т. Совершенствование технического уровня сернокислотного производства предусматривает: оптимальное укрупнение единичных мощностей технологических линий, интенсификацию технологического процесса - освоение схемы с двойным контактированием и промежуточной абсорбцией с применением кислорода, воздушного дутья, сухой очистки газа, а также прогрессивные изменения в структуре серосодержащего сырья, модернизацию основного и вспомогательного оборудования. [38]
После третьего слоя газ охлаждают в теплообменнике / до 170 С и направляют на промежуточную абсорбцию. После промежуточной абсорбции газ с температурой 95 С подогревают в теплообменнике 5 после четвертого слоя катализатора, теплообменнике 2 а и подают на четвертый слой катализатора, после чего он охлаждается до 190 С в теплообменнике 5 и направляется в конечный абсорбер. [39]
Технологическая схема контактного узла ( объединение Хемадекс. [40] |
С в теплообменнике / и подают в промежуточный абсорбер. После промежуточной абсорбции газ при температуре 50 С поступает в теплообменник 5, затем в теплообменник 4 и далее на четвертый слой катализатора. В теплообменнике 5 газ, поступающий на абсорбцию, охлаждается до 170 С. [41]
По схеме № 1 ( см. рис. 4) газ, поступающий на первую ступень окисления, нагревают в теплообменнике после третьего и второго слоев. После промежуточной абсорбции газ нагревают в теплообменнике предварительного подогрева, основном теплообменнике после пятого, четвертого и первого слоев. [42]
Исходный газ, содержащий около 15 % ( об.) сернистого ангидрида, нагревается в теплообменниках и поступает в контактный аппарат с двумя слоями катализатора. Образующийся серный ангидрид поглощается в башнях промежуточной абсорбции, газ, содержащий 2 - 3 % ( об.) SOa, направляется на вторую стадию окисления и конечную абсорбцию. [43]
Защита теплообменников от коррозии и повышение тепловой устойчивости системы ДК возможно путем проведения горячей абсорбции, подогрева газа после промежуточного абсорбера в фортеплообменнике или рекуператоре за счет тепла высокотемпературного газа, или других источников - водяного пара, электроэнергии. В отечественных схемах принято нагревание газа после промежуточной абсорбции в фортеплообменнике, в основном газом, выходящим из контактного аппарата. В значительной мере тепловая устойчивость схем ДК определяется состоянием теплоизоляции, поэтому необходимо ее качественное выполнение и поддержание в исправности при эксплуатации. [44]
На рис. 6.8 сопоставлены схемы организации каталитического превращения SO2 по пятистадийному ( пятислойному) окислению: без промежуточной абсорбции SO3 и с абсорбцией после второго слоя. Это увеличение связано с тем, что после промежуточной абсорбции триоксида оставшийся диоксид окисляется при более высоком отношении О2 к SO2, чем в исходном обжиговом газе. Соответственно повышаются равновесные значения р, которые в этом случае отображаются линией ВВ, расположенной выше линии АА для исходных условий. Процесс двойного контактирования и двойной абсорбции ( ДК-ДА) имеет более низкий, чем обычный ляти-стадййный, расходный коэффициент по сере на 1 т продукционной H2SO4 при сокращении выброса непрореагировавшего SO2 в окружающую среду. [45]