Летка - печь
Cтраница 1
Летка печи снабжается графитовой трубой с наружной индукционной катушкой. Перед выпуском шлака в катушку подается ток и шлак внутри графитовой трубы расплавляется. По окончании выпуска шлак в трубе застывает. [1]
Выпуск шлака через летку печи производят через каждые 2 - 3 часа, причем шлак либо собирают в чугунные изложницы, которые затем увозят из цеха, либо ( после отделения от него феррофосфора) подвергают грануляции действием сильной струи воды. [2]
Для проплавления застывшего в летке печи карбида пользуются графитовыми электродами диаметром 100 мм или прямоугольными длиной 1000 мм. [3]
При выпуске жидкого чугуна запрещается находиться против летка печи. Во избежание самопроизвольного опрокидывания разливочного ковша и выплесков жидкого чугуна наполнять ковш следует не более чем на 3 / 4 его объема. При транспортировке ковша с чугуном поворотный механизм ковша должен быть застопорен предохранительной защелкой. Если требуется ускорить охлаждение футе ровки печи, то используют сжатый воздух. Охлаждать футеровку водой запрещается. [4]
 |
Ванна печи для плавки электрокорунда. [5] |
В некоторых - случаях полезно охлаждать водой обрамление леток печей. [6]
Наиболее напряженной в период выпуска стали является вертикаль температур над леткой печи, а в период плавки - над печью, где наблюдается постепенное понижение температуры с увеличением высоты и возрастание при достижении пограничной зоны под покрытием. [7]
Для химического анализа отбирают пробу от каждой плавки жидкого металла из летки разливочной печи. [8]
Для уборки отвальных шлаков наиболее целесообразным методом являются грануляция жидкого шлака непосредственно у летки печи и транспортировка полученной пульпы по желобам или трубам до отвала. Полученная пульпа при надлежащем наклоне желобов может идти самотеком или перекачиваться грязевыми насосами по трубопроводам. Такой способ уборки шлака не требует значительной площади и совершенно освобождает цех от шлака. [9]
 |
Электропечная подстанция для дуговой сталеплавильной печи 20 т.| Электропечная подстанция для дуговой сталеплавильной печи 0 5 т с размещением выключателя в камере электропечного трансформатора. [10] |
От одной из обмоток низшего напряжения печного трансформатора прокладывается дополнительно шина достаточного сечения для прожигания летки печи электрической дугой. [11]
При плавке полиметаллических руд, содержащих, например, медь, никель и цинк, первые два продукта в жидком виде сливают через летки печи, а цинк в парообразном состоянии улавливают в специальных конденсаторах. [12]
В промышленной печи мощностью 1000 ква содержание серы в пробах окиси кальция увеличивается от 0 01 - 0 1 % для пробы, отобранной у летки печи, до 0 4 - 0 5 % для пробы, отобранной на расстоянии 60 - 80 см от летки. Эти данные подтверждают, что поглощение S твердым СаО происходит из газовой фазы. [13]
При сравнительно небольших масштабах производства в зависимости от рода продукции применяется разливка в изложницы ( чугунные или футерованные) или ковши, подводимые при помощи кранов или по рельсовым путям к леткам печей. [14]
Механизм наклона любой конструкции должен по возможности обеспечивать слив всего металла из печи, включая болото. Нижняя летка печи для плавки алюминия, изображенной на рис, 16 - 7, и служит для этой цели. [15]
Страницы: 1 2