Ме-талл

Cтраница 1

Ме-талл заряжается положительно, а около него образуется электронное облако. [1]

Контакт ме-талла с почвенным электролитом вызывает образование коррозионных элементов. [2]

Связь металл - ме-талл легко расщепляется при действии разл. [3]

Ультразвуковой резонансный толщиномер Ме-талл - 2М предназначен для непрерывного автоматического измерения отклонения толщины стенок цилиндрических и листовых изделий при одностороннем доступе и для обнаружения расслоений в биметаллических изделиях. Он работает по принципу иммерсионного резонанса. В приборе имеется сигнализатор, фиксирующий выход контролируемой толщины за пределы установленных допусков. [4]

Схемы холодной сварки. а - односторонней. б-двусторонней. [5]

При вдавливании в ме-талл свариваемых деталей 2, 3 ( рис. 81) пуансонов 1 круглой или прямоугольной формы происходит пластическая деформация, сопровождаемая как упрочнением металла, так и измельчением его зерен. На границе раздела соединяемых частей происходит сращивание их в одно целое за счет образования новых кристаллов. Физическая сущность процесса холодной сварки изучена недостаточно. Экспериментальные данные показывают, что одним из основных условий получения надежных соединений при холодной сварке является высокая пластичность металла. Не менее важным условием является чистота поверхности соединяемых деталей. Наконец, необходимо, чтобы при давлении металл мог течь в стороны от места сварки. [6]

Зависимость числа образующихся кристаллов от катодной поляризации, по данным Ваграняна. [7]

К первой группе относятся ме-таллы, которые выделяются при по-тенциалах, близких к равновесным: серебро, свинец, олово, таллий, кадмий. [8]

При приемке и сортировке ме-талла следует обращать внимание на внешний вид и отсортировывать металл с явными внешними пороками. [9]

Вследствие этого один из ме-таллов заряжается положительно, а другой отрицательно. Такое же явление, но в более ярко выраженной форме, происходит и при контакте металла с полупроводником. [10]

Выравнивание поверхности. [11]

Потом на углубления в ме-талле и на сварные швы, а также в местах резких переходов накладывают эбонитовые или резиновые полоски ( шпонки), предварительно промазанные клеем и просушенные до отли-па. На рис. 75 показаны примеры выравнивания сварных швов и вставка эбонитовых шпонок в местах сопряжения стенок и днища аппарата. [12]

Наиболее опасным дефектом является пережог ме-талла. Он характеризуется наличием в структуре металла шва окисленных зерен, которые из-за наличия на них пленки окислов обладают малым взаимным сцеплением. Пережженный металл хрупок и не поддается исправлению. Причинами образования пережога металла являются применение при сварке окислительного сварочного пламени и плохая защита расплавленного металла сварочной ванны от кислорода и азота воздуха. Участки с пережженным металлом вырубают полностью до основного металла и заваривают вновь. [13]

Источник обеспечивает автоматиче-ский процесс сварки цветных ме-таллов и их сплавов и коррозиен-но-стойких сталей при работе на постоянном токе и легких металлов, включая алюминий, магний и спла-вы на их основе при работе в импульсном режиме. [14]

При установившихся равновесиях на границах раздела ме-талл / раствор энергия электронов в металлическом цинке оказывается более высокой, чем в металлической меди. Вследствие этого нарушаются равновесия на границах раздела металл / раствор: начинается направленный переход Zn2 из металла в раствор и Си2 из раствора в металл. [15]

Страницы: 1 2 3 4