Cтраница 1
Угольные мельницы работают по замкнутому циклу помола. Угольная пыль во вращающуюся печь подается через форсунки. [1]
В современных угольных мельницах удаление готовой угольной пыли осуществляется пневматическим способом - помощью воздуха или смеси воздуха с горячими дымовыми газами, забираемыми из того или иного газохода котлоагре-гата и подаваемыми к мельничному агрегату. Используя горячий воздух от воздухоподогревателя или горячие дымовые газы, можно параллельно с транспортировкой угольной пыли производить и ее глубокую подсушку в процессе размола кускового угля. [2]
Если между котлами достаточно места, угольные мельницы и бункера могут располагаться в помещении котельной. Конструкция этажерок решается в виде многоэтажной металлической или железобетонной рамы. Шаг опор соответствует машинному залу. Высота этажерки зависит от мощности котлов и турбин и обычно близка высоте машинного зала. Газовые, парогазовые и газотурбинные станции не нуждаются в бункерном отделении. [3]
Тепловые характеристики котла при изменении влажности. [4] |
Повышение зольности топлива увеличивает также загрузку угольных мельниц, расход электроэнергии на пылеприготовление и золоудаление, усиливает золовой износ поверхностей нагрева. [5]
Твердое топливо для обжига подготавливают в угольных мельницах, причем в них происходит одновременно и его подсушка. Твердое топливо применяют либо в виде смеси угля двух сортов - длиннопламенного ( газового) и короткоплзмеиного ( тощего), либо одного сорта, но надлежащей калорийности и с требуемым содержанием летучих. Для обеспечения нормальной работы печи и экономичного расхода топлива его размалывают до получения 10 - 12 % остатка на сите № 0085 в мельницах, работающих по замкнутому циклу с проходным сепаратором. [6]
Схема паротурбинной электростанции. [7] |
Из бункера 3, раздробленный уголь по трубопроводам подается в угольные мельницы 4, пде высушивается горячим воздухом и превращается в пыль. [8]
Во время пуска агрегата некоторая часть двигателей не работает, например угольные мельницы, а другие загружены неполностью, что может снизить величину подпитки от двигателей. По этим причинам представляется, что данные, помещенные в табл. 1, имеют некоторый запас. Стоимость монтажа оборудования несколько завышена. [9]
Из бункеров топливо по течкам, пройдя специальные весы, поступает в угольные мельницы 6, в которых оно одновременно подсушивается горячим воздухом или смесью горячего воздуха и инертных газов, забираемых обычно из топки, и измельчается. Пылевоздушная смесь мельничным вентилятором 7 подается в топочную камеру 8 котла, где происходит сгорание топлива. Необходимый для горения воздух частично подается в мельницу, а частично в топку непосредственно из воздухоподогревателя 12, в который он нагнетается дутьевым вентилятором 16, забирающим воздух из верхней части котельной. [10]
График движения. [11] |
При выборе мощности двигателей приводов с большим моментом инерции ( например, для угольных мельниц и дробилок ТЭЦ) определяющим может являться не момент сил сопротивления, а требуемый динамический момент. Поэтому, когда динамические режимы в работе привода играют существенную роль, задачу выбора мощности двигателя решают в два этапа: 1) предварительный выбор мощности двигателя по среднему за цикл моменту сопротивления Mc. [12]
Одним из типов описанной топки является топка с размолом, представляющая собой комбинацию топки и угольной мельницы, в которой производится сушка угля дымовыми газами или воздухом, нагретым этими газами, и последующее просеивание пыли под действием силы тяжести. Крупные частицы угля непрерывно возвращаются в мельницу для повторного измельчения ( см. рис. 10, стр. [13]
Одним из типов описанной топки является топка с размолом, представляющая собой комбинацию топки и угольной мельницы, в которой производится сушка угля дымовыми газами или воздухом, нагретым этими газами, и последующее просеивание пыли под действием силы тяжести. Крупные частицы угля непрерывно возвращаются в мельницу для - повторного измельчения ( см. рис. 10, стр. [14]
На основе формулы (4.14) был сформулирован, по-видимому, единственный нормативный [41] метод расчета ( выбора) центробежных сепараторов угольных мельниц, используемых в теплоэнергетике. Величина Hy Q / V называется напряжением объема сепаратора. [15]