Угольная мельница
Cтраница 3
Для помола угля применяется роликовая мельница, из которой угольная пыль направляется непосредственно в печь для обжига 5ез промежуточного бункера. Для подсушки угля в угольную мельницу вентилятором подается горячий воздух из головки печи. [31]
 |
Схема работы мельницы для одновременной сушки и помола угля. [32] |
Для помола угля применяется роликовая мельница, из которой угольная пыль направляется непосредственно в печь для обжига Вез промежуточного бункера. Для подсушки угля в угольную мельницу вентилятором подается горячий воздух из головки печи. [33]
Большинство электростанций работает на паре, поэтому зубчатые передачи в основном служат для подготовки к сжиганию и подачи к топкам угля. Для этого применяют транспортеры и угольные мельницы. Если в их конструкцию входят зубчатые передачи, то для смазки последних следует применять масло средней вязкости, например масло № 3 по классификации AGMA. Поэтому не реже чем через шесть месяцев масло из редукторов необходимо сливать, редукторы промывать и заполнять свежим - маслом. Сливать масло нужно сразу же после остановки редуктора, пока масло не успело остыть. [34]
В связи с большим удалением котла от внутренней стены котельной, пролет котельной и ее кубатура излишне велики. Чрезмерно велика длина трубопроводов аэропыли ofr угольных мельниц к пылевым циклонам, что обусловлено, главным образом, принятым типом котельного агрегата. [35]
Дробленый уголь УД поступает в угольный бункер 3 пылеприготовительного устройства, которое нормально помещается в котельной. Из бункера 3 уголь попадает в угольную мельницу 4, размалывающую его до пылевидного состояния. [36]
Кроме того, вода расходуется на охлаждение подшипников механизмов, подготовку воды для подпитки паровых котлов, гидравлическое удаление золы и шлаков. Расход воды на охлаждение подшипников питательных и конденсатных насосов, угольных мельниц, дымососов и других вспомогательных механизмов относительно невелик, но не допускается даже кратковременное прекращение подачи воды подшипникам. [37]
Для цементных заводов имеет большое значение температура очищаемых запыленных газов и их влажность. Электрофильтры применяются для обеспыливания газов от печей, сушильных барабанов, аспирируемого воздуха цементных и угольных мельниц. В настоящее время принято, что электрофильтры к печам независимо от климатических условий должны сооружаться вне зданий с утеплением и укрытием их верха. [38]
Оборудование пылеприготовления с замкнутой схемой сушки устанавливают индивидуально у каждого парового котла. При сжигании углей с малым выходом летучих ( АШ, тощий уголь и др.), требующих тонкого размола, применяют тихоходные шаровые барабанные мельницы ( ШБМ) и систему пылеприготовления с промежуточным бункером пыли. Благодаря пылевому бункеру угольные мельницы можно загружать полностью, независимо от нагрузки парового котла. Если бункер заполнен пылью, мельницы можно останавливать, экономя при этом электроэнергию на размол угля. При ШБМ это имеет большое значение, так как энергия расходуется в ШБМ на подъем мелющих шаров и потребляемая ими мощность не зависит практически от расхода топлива. Следовательно, эти мельницы потребляют постоянную мощность, одинаковую при полной нагрузке и холостом ходе, а удельный расход энергии на размол непрерывно снижается с ростом нагрузки. [39]
Сушка и помол топлива могут осуществляться раздельно или совмещенно в одном агрегате. При разделении этих процессов уголь сушат в сушильных барабанах, а размалывают в коротких шаровых мельницах. Для совместного помола и сушки применяют специальные сепараторные угольные мельницы, а также другие помольные аппараты - валковые ( роликовые) мельницы и аэробильные мельницы. Последние измельчают материал по принципу молотковой дробилки. [40]
Каждый котел может сжигать или какое-либо одно, или комбинированное топливо. Три группы реле необходимы для обеспечения защиты при потере снабжения топливом. Эти реле реагируют на потерю давления нефти, потерю давления естественного газа и непрерывность работы угольной мельницы. [41]
Графитизированной называется углеродистая или легированная сталь с высоким содержанием углерода, часть которого находится в виде округлых или вытянутых включений графита. Графит предотвращает сухое трение и схватывание и сообщает стали износоустойчивость, высокие антифрикционные свойства и способность к поглощению вибраций. Закаленная графитизированная сталь применяется для изготовления износоустойчивых штампов для холодной штамповки, волочильного инструмента, калибров, бронеплит угольных мельниц, кожухов и лопастей дробеструйных аппаратов, сопел пескоструйных аппаратов, траков гусениц и других деталей. В отожженном состоянии графитизированная сталь применяется вместо бронзы для изготовления вкладышей подшипников скольжения, втулок, сепараторов подшипников качения, шестерен, воронок для стыковой сварки труб, поршней, поршневых колец и стаканов тормозных колодок. Графитизированная сталь по своим литейным свойствам близка к чугуну и используется для изготовления литых коленчатых валов и других фасонных отливок. [42]
Кроме указанных приборов, которые должны иметь все мельницы, сырьевые мельницы мокрого помола дополнительно оснащаются: вискозиметрами шлама, расходомерами с дифманомет-рами, измеряющими расход поступающей в мельницу воды. Цементные мельницы ( открытого цикла помола) должны иметь: весы для учета выхода цемента, термометры сопротивления с логометрами для измерения температуры за мельницей, тягомеры, измеряющие разрежение за мельницей и в системе аспирации. Сепараторные мельницы ( замкнутого цикла помола) дополнительно должны иметь амперметры для измерения нагрузки электродвигателей сепараторов и элеваторов, приборы, показывающие число оборотов центробежных сепараторов. Угольные мельницы снабжают термометрами сопротивления с лого-метрами или газовыми термометрами, измеряющими температуру газов на выходе из мельницы; тягомерами для измерения разряжения до и после мельницы. [43]
Мощность топки является производной от состояния и количества пара и выражается через количество потребляемого топлива. В примере, изображенном на рис. 1.6, регулирование мощности топки основано на изменении давления пара и подачи топливовоздушной смеси. В соответствии с измеренным давлением пара через дозатор подается соответствующее количество угольной пыли. Предварительно уголь размалывается в сухом виде в угольных мельницах. В больших установках угольная пыль перед подачей в топку увлажняется. [44]
В условиях трения скольжения износостойкость стали низкая. Если содержание углерода увеличивается ( выше 1 5 %), повышается износостойкость, но уменьшается ударная вязкость. Такая сталь отличается хорошей жидкотекучестъю, повышенной литейной усадкой ( 2 - 3 %), но склонна к образованию горячих трещин, ее трудно обрабатывать резанием. Из высокомарганцовистой стали отливают детали дробильно-размалы-вающего оборудования, шлаковых насосов, драг, экскаваторов, тракторов. В графит изирован-н о й стали, содержащей свыше 1 % С, часть углерода находится в виде графита, получаемого соответствующей термической обработкой. Графит улучшает антифрикционные и износостойкие св-ва. Графити-зированная сталь отличается высокой жидкотекучестью, небольшой литейной усадкой ( 1 5 - 2 2 %), малой склонностью к схватыванию и к образованию горячих и холодных трещин, повышенной износостойкостью в условиях сухого трения. Из закаленной стали изготовляют штампы холодной штамповки, била и броне-шшты угольных мельниц, детали дробеструйных аппаратов. [45]
Страницы: 1 2 3