Вращающийся сушильный барабан
Cтраница 1
 |
Схема установки с сушильным барабаном. [1] |
Вращающиеся сушильные барабаны применяют для сушки сырьевых материалов и топлива независимо от начальной влажности и вязкости последних. [2]
Вращающийся сушильный барабан опирается на два опорных устройства 8, воспринимающих вес заполненного материалом барабана. Эти устройства состоят из опорных роликов, смонтированных на шарикоподшипниках, корпусы которых прикреплены к раме. [3]
Вращающиеся сушильные барабаны являются одним из наиболее тяжеловесных и громоздких видов оборудования углефаб-рик. [4]
Сушка пиролюзита производится во вращающихся сушильных барабанах. На рис. 71 показано устройство такого барабана. [5]
Основным рабочим органом описываемого аппарата служит вращающийся сушильный барабан. В отличие от обычных барабанов с продольной подачей сушильного агента такой барабан не имеет цельного корпуса, а набран из отдельных лопастей, изогнутых под тупым углом и перекрывающих друг друга. Продольные щели между лопастями позволяют осуществить поперечную продувку слоя материала, лежащего на лопастях, горячим воздухом. Зазор между лопастями обычно делают небольшим, чтобы высушиваемый продукт не мог просыпаться. Материал располагается на лопастях под углом естественного откоса и вследствие наклона аппарата продвигается к разгрузочному бункеру. Подогрев воздуха производится в паровом пластинчатом калорифере. [6]
Колчедан на сернокислотных заводах сушится во вращающихся сушильных барабанах. Сушильным агентом являются топочные газы, получаемые при сжигании мазута, угольной пыли или угля, а также генераторного газа. [7]
Сушка производится нагретым до 120 воздухом во вращающихся сушильных барабанах. В результате сушки продукт отдает всего 0 5 - 1 0 % влаги. Непосредственная сушка топочными газами, а также сушка при более высокой температуре не производится ввиду огнеопасности азотнокислого аммония. [8]
 |
Контактные уплотнения сушильных барабанов. а - торцовые фирмы Вибау. б - цилиндрические резиновые фирмы Фогеле. [9] |
Узлы соединения неподвижных загрузочной и разгрузочной коробок с вращающимся сушильным барабаном являются важными конструктивными элементами оборудования и должны быть оснащены надежными уплотнениями. [10]
Смесь, выходящая из грану-лятора, высушивается в прямоточном вращающемся сушильном барабане поступающими внутрь топочными газами. Продукт нагревается до 95 - 100 ( на выходе) и высушивается до содержания 2 - 3 % влаги. [11]
 |
Схема установки распылительной сушилки.| Схема установки барабанной сушилки.| Схема установки сушилки со встречными струями. [12] |
Обезвоженный на вакуум-фильтрах осадок подается по загрузочной трубе во вращающийся сушильный барабан, куда поступают топочные газы. Для перемешивания и равномерного распределения осадка внутри барабана закреплены цепи в начале и конце барабана, между которыми расположены лопастные и секторные насадки. На выходном торце барабана установлено подпорное кольцо, высотой которого регулируется степень заполнения барабана осадком. Подсушенный осадок, пересыпаясь через подпорное кольцо, поступает в разгрузочную камеру и далее через шлюзовой затвор на транспортер. [13]
Из гранулятора сгранулированный влажный продукт направляется на сушку во вращающийся сушильный барабан и далее на рассев, охлаждение, кондиционирование и упаковку. [14]
Сушку песка, мела и других материалов производят во вращающихся сушильных барабанах с циклонами для улавливания пыли. Для предварительного дробления материалав применяют обычно щековые дробилки, для окончательного измельчения - бегуны и молотковые дробилки. Все материалы, составляющие стекольную шихту, обязательно пропускают через сито, так как крупные частицы не успевают расплавиться в печи, что приводит к образованию включений ( камня) в стекле. Подготовленные указанным образом материалы смешивают в определенных весовых соотношениях до получения вполне однородной смеси, которую загружают в печь для варки стекла. [15]
Страницы: 1 2 3 4