Охлаждаемый барабан
Cтраница 3
Карбид, по мере его образования, скапливается на поду печи и периодически выпускается через летку или в чугунные изложницы, или в специальные охлаждаемые барабаны. После охлаждения карбид подвергается дроблению, сортировке и упаковке в стальные барабаны для поставки потребителям, или поступает для дальнейшей переработки. Внутрь барабана при поступлении в него жидкого карбида подается азот ( для вытеснения воздуха), снаружи он охлаждается водой. При охлаждении во вращающихся барабанах одновременно происходит и дробление карбида. Если охлаждение в изложницах продолжается 15 - 20 час, то время охлаждения во вращающихся барабанах сокращается до 20 мин; при этом снижаются трудовые затраты и стоимость дробления карбида. [31]
 |
Зависимость средней концентрации высокоплавкого компонента в кристаллической фазе от температуры расплава ( а и охлаждающего агента ( б. [32] |
Сп / ( 0с) всегда несколько повышается и смещается в сторону более низких значений 8С, как и при кристаллизации расплава на вращающемся охлаждаемом барабане. [33]
Мелкие порошки получаются в результате размола, гранулирование является довольно сложным технологическим процессом, чешуйки получают при срезании застывшего продукта ( из расплава) с поверхности охлаждаемого барабана 8 или транспортера. Выпускные формы твердых продуктов обязательно согласовываются с их потребителями. [34]
 |
Технологическая схема получения растворов хлорида цинка и безводного хлорида цинка. [35] |
Технологическая схема процесса получения растворов и твердого чешуированного хлорида цинка включает следующие стадии: абсорбцию хлористого водорода водой, взаимодействие полученной соляной кислоты с цинком, упаривание растворов и кристаллизацию плава на охлаждаемом барабане. [36]
 |
Схема кристаллизатора с вертикальным погружным барабаном. [37] |
В работе [125] приведены результаты исследования кристаллизаторов с вертикальным погружным барабаном. Показано, что при вращении охлаждаемого барабана значительно интенсифицируется процесс теплообмена. Кроме этого, центробежные силы, развивающиеся при вращении барабана, способствуют отрыву образующихся кристаллов от их поверхностей. Были испытаны различные варианты охлаждения барабана. При этом установлено, что при пленочном движении хладоагента теплообмен наиболее эффективен. [38]
 |
Барабанный кристаллизатор с нижним питанием. [39] |
Исходный расплав непрерывно подается по трубе 16 в ванну кристаллизатора, где поддерживается постоянный уровень. В ванну на определенную глубину погружен охлаждаемый барабан /, медленно вращающийся вокруг оси. При контакте охлаждаемой поверхности барабана с расплавом на ней образуется кристаллический слой. При выходе из ванны вращающийся барабан увлекает и пленку расплава, которая также кристаллизуется. [40]
Исходный расплав непрерывно подается по трубе 16 в ванну кристаллизатора, где поддерживается постоянный уровень. В ванну на определенную глубину погружен охлаждаемый барабан, медленно вращающийся вокруг своей оси. При контакте охлаждаемой поверхности барабана с расплавом на ней образуется кристаллический слой. Кроме того, вращающийся барабан при выходе из ванны увлекает пленку расплава, которая также кристаллизуется. [42]
 |
Барабанный кристаллизатор с нижним питанием. [43] |
Исходный расплав непрерывно подается по трубе 16 в ванну кристаллизатора, где поддерживается постоянный уровень. В ванну на определенную глубину погружен охлаждаемый барабан 1, медленно вращающийся вокруг оси. При контакте охлаждаемой поверхности барабана с расплавом на ней образуется кристаллический слой. При выходе из ванны вращающийся. [44]
На Нижне-Тагильском и Орехово-Зуевском заводах смолу сливают в противни, откуда ее выбивают после охлаждения. На Кемеровском заводе свыше трех лет работает охлаждаемый барабан, с которого смола снимается в виде чешуек 5X5 мм2 и толщиной 0 3 - 0 5 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5