Cтраница 2
Перед разгрузкой барат продувают в течение 1 - 3 мин, чтобы предотвратить выделение паров сероуглерода в помещение цеха. [16]
Ксантатбарабаны ( бараты) ( рис. 22), в которых проводится только ксантогенирование щелочной целлюлозы, а последующий процесс растворения ксантогената осуществляется на другом оборудовании. [17]
Для избежания неприятной и трудоемкой работы по очистке баратов от остатков ксантогената внутреннюю поверхность их рекомендуется покрывать фторопластом-4 ( политетрафторэтиленом), благодаря чему устраняется налипание ксантогената на стенках аппарата. В этом случае после выгрузки ксантогената внутренняя поверхность барата остается совершенно чистой. [18]
Расчет производительности цеха получения вискозы, Цех оборудован пятью баратами и пятью растворителми, рассчитанными соответственно на переработку 250 и 500 кг воздушно-сухой целлюлозы. [19]
Ксантогенирование проводят во вращающихся стальных барабанах, называемых ксантат-барабанама или баратами. Щелочную целлюлозу загружают в ксантат-барабан через люк, а сероуглерод вводят в герметически закрытый ксантат-барабан через полую ось. Температуру ксантогенирования регулируют при помощи водяной охлаждающей рубашки. Ксантат-барабан медленно вращается, чем достигается перемешивание щелочной целлюлозы. [20]
Измельчитель непрерывного действия. [21] |
Ксантогенирование проводят во вращающихся стальных барабанах, называемых ксантатбара-банами или баратами. Щелочную целлюлозу загружают в ксантат-барабан через люк, сероуглерод вводят в, герметически закрытый аппарат через цапфу. Температуру ксантогенирования регулируют при помощи водяной охлаждающей рубашки. Ксантатбарабан медленно вращается, при этом щелочная целлюлоза перемешивается. [22]
Измельчитель непре-рцвного действия. [23] |
Ксантогенирование проводят во вращающихся стальных барабанах, называемых ксантатбара-банами или баратами. Щелочную целлюлозу загружают в ксантат-барабан через люк, сероуглерод вводят в герметически закрытый аппарат через цапфу. Температуру ксантогенирования регулируют при помощи водяной охлаждающей рубашки. Ксантатбарабан медленно вращается, при этом щелочная целлюлоза перемешивается. [24]
После предсозревания щелочную целлюлозу загружают во вращающиеся шестигранные барабаны, называемые баратами, или ксантатбараба-дами. [25]
Первые 10 лет, до 1941 г., работали только на баратах. Отсос остатков сероуглерода после окончания процесса ксантогенирования обусловливался только санитарными соображениями, так как ксанто-генат выгружался в открытую тележку в цехе и нужно было избежать выделения сероуглерода в воздух рабочего помещения. [26]
Одним из старых способов получения ксантогената целлюлозы является ксантогенирование щелочной целлюлозы в барате. Этот аппарат представляет собой шестигранный или круглый барабан, снабженный двойными стенками для регулирования температуры. Аппараты, применяемые на производствах штапельного волокна, значительно больше. После загрузки барата щелочной целлюлозой и создания вакуума в аппарат подается сероуглерод через перфорированную ось барабана в течение 10 - 15 мин, при этом барат вращается со скоростью 2 - 3 об / мин. Процесс сульфидирования является экзотермич-ным, поэтому между стенками аппарата циркулирует охлаждающая вода. В зависимости от принятого технологического режима температура ксанто-генирования поддерживается в пределах 20 - 30 С, но часто поднимается и до 35 С. Температуру контролируют термометром или самозаписывающим термографом, которые вмонтированы в лобовую стенку аппарата. [27]
Ксантогенат ( ксантат) целлюлозы получают действием сероуглерода на целлюлозу в ксантатсмесителях ( баратах) при охлаждении водой в течение 2 - 3 час. Полнота реакции очень незначительна. В элементарном звене целлюлозы ( остаток глюкозы) имеются три ОН-группы. Однако ксантогенат уже растворяется в разбавленном растворе едкого натра. Вследствие сильной токсичности и горючести сероуглерода при ксантогенировании необходимо тщательно соблюдать правила противопожарной безопасности и охраны труда. [28]
Влияние продолжительности ксантогенирования на состав и свойства ксантогената. [29] |
Все перечисленные операции проводятся последовательно в четырех-пяти отдельных аппаратах ( ванна-пресс, измельчитель, барат, растворитель) или осуществляются до окончательного растворения в одном вискозном аппарате. [30]