Барат
Cтраница 4
 |
Влияние продолжительности ксантогенирования на состав и свойства ксантогената. [46] |
Все перечисленные операции проводятся последовательно в четырех-пяти отдельных аппаратах ( ванна-пресс, измельчитель, барат, растворитель) или осуществляются до окончательного растворения в одном вискозном аппарате. [47]
Сопротивление при О С подгоняют постепенным вытягиванием и отрезанием витков спирален. После этого пространство между спиралями и каркасом засыпают смесью керамического порошка 4 и солей типа баратов щелочных металлов или гало-генидов щелочноземельных металлов, предохраняющих платину от загрязнения и воздействия вредных примесей. [48]
Бараты изготовляются различной величины. Их емкость рассчитывается, исходя из величины обрабатываемой партии. Так, например, барат для загрузки партии в 200 кг целлюлозы должен иметь объем в 2800 л, что видно из следующего расчета. [49]
На стене ксантатного цеха или непосредственно на аппаратах установлены мерники для отсчета необходимого количества сероуглерода. На больших предприятиях вместо мерников употребляются счетчики, которые изготовляются фирмами Шейдт и Бакман, а также Мартини и Хюнекс. Необходимое количество сероуглерода подается в барат в течение 10 - 15 мин. По окончании сульфидирования барат останавливается, причем в таком положении, чтобы крышка аппарата находилась внизу. [50]
После очистки барат загружают щелочной целлюлозой. Люк плотно закрывают крышкой и аппарат приводят во вращение. Затем в рубашку подают воду, охлаждают содержимое барата до заданной температуры ( например, до 23 - 24 С) и открывают вентиль на вакуум-линии, создавая в барате разряжение порядка 400 - 500 мм. После этого медленно, в течение 15 - 20 мин, з Зарат поступает необходимое количество сероуглерода. [51]
После очистки барат загружают щелочной целлюлозой. Люк плотно закрывают крышкой и аппарат приводят во вращение. Затем в рубашку подают воду, охлаждают содержимое барата до заданной температуры ( например, до 23 - 24 С) и открывают вентиль на вакуум-линии, создавая в барате разряжение порядка 400 - 500 мм. После этого медленно, в течение 15 - 20 мин, з Зарат поступает необходимое количество сероуглерода. [52]
Одним из старых способов получения ксантогената целлюлозы является ксантогенирование щелочной целлюлозы в барате. Этот аппарат представляет собой шестигранный или круглый барабан, снабженный двойными стенками для регулирования температуры. Аппараты, применяемые на производствах штапельного волокна, значительно больше. После загрузки барата щелочной целлюлозой и создания вакуума в аппарат подается сероуглерод через перфорированную ось барабана в течение 10 - 15 мин, при этом барат вращается со скоростью 2 - 3 об / мин. Процесс сульфидирования является экзотермич-ным, поэтому между стенками аппарата циркулирует охлаждающая вода. В зависимости от принятого технологического режима температура ксанто-генирования поддерживается в пределах 20 - 30 С, но часто поднимается и до 35 С. Температуру контролируют термометром или самозаписывающим термографом, которые вмонтированы в лобовую стенку аппарата. [53]
Страницы: 1 2 3 4