Осушительная батарея
Cтраница 3
Химическая осушка воздуха производится в осушительных батареях, состоящих из стальных баллонов высокого давления, заполненных твердым едким натром. Осушка воздуха при помощи адсорбентов - силикагеля и активного глинозема - является более эффективной и применяется на многих разделительных установках. [31]
Химическая осушка воздуха производится в осушительных батареях, состоящих из стальных цельнотянутых баллонов высокого давления, заполненных твердым едким натром. [32]
На ацетиленонаполнительных станциях для осушки ацетилена применяют осушительные батареи, состоящие из баллонов, заполненных в основном хлористым кальцием. В процессе осушки давление возрастает до 25 - Ю5 Па. По мере поглощения влаги раствор хлористого кальция стекает на дно осушительного баллона и периодически сливается, а в осушительных баллонах образуются полые пространства, заполненные ацетиленом высокого давления. Это создает некоторую опасность в работе в связи с возможностью перехода взрывного распада ацетилена в детонацию. В работе [11.19] описано исследование начальных давлений ацетилена, при которых возможно возникновение детонации в баллоне осушительной батареи. [33]
 |
Конструкции баллонов осушительных батарей. [34] |
На рис. 2 - 21 показаны баллоны осушительной батареи. Баллон представляет собой цилиндрический толстостенный сосуд с внутренним диаметром 180 - 210 мм, суженный внизу. Внутри баллона помещена корзина, заполненная поглотителем. [35]
 |
Основные данные осушительных батарей. [36] |
Для улавливания каустика, теряемого при продувке осушительной батареи, устанавливают щелочеуловители. На рис. 2 - 23 приведена схема установки для улавливания щелочи при продувке осушительных баллонов. [37]
Из компрессора ацетилен через масловлагоотделитель 15 и осушительную батарею 16 или осушитель, заполненный адсорбентом ( на рисунке не показан) поступает в наполнительную рампу 18, к которой присоединены наполняемые баллоны. Места установки огнепреградителей высокого давления показаны на рис. 5.4 ( стр. [38]
Газом, поступающим из компрессора, продувают осушительную батарею, газгольдер низкого давления и обе ветви рамп ( при этом продувается весь трубопровод), выпуская продувочные газы в атмосферу. [39]
В этом случае плотность заряда ацетилена в осушительной батарее составляет 0 028 кг на 1 л свободного объема. В ацетиленовом баллоне плотность заряда ацетилена составляет максимум 0 2 кг на 1л емкости баллона, причем масса ацетона примерно в два раза превышает массу ацетилена. [40]
В компрессорных помещениях, кроме компрессоров, размещаются осушительные батареи, масловодоотделители, уравнительные сосуды, холодильники и перепускные клапаны. [41]
Излишняя подача смазки в компрессор или небрежная зарядка осушительной батареи могут явиться причиной значительного увеличения количества загрязнении, попадающих в аппарат. [42]
Осушка ацетилена под давлением предусматривается хлористым кальцием в осушительных батареях. [43]
Отпадает необходимость проведения трудоемкой w тяжелой работы по перезарядке осушительной батареи каустиком; сокращается общий расход каустика. [44]
Отпадает необходимость проведения трудоемкой и тяжелой работы по перезарядке осушительной батареи каустиком; сокращается общий расход каустика. [45]
Страницы: 1 2 3 4