Cтраница 4
Одним из рациональных мероприятий, обеспечивающим получение сварных конструкций заданных проектных размеров, является назначение припусков на линейные размеры элементов конструкций при заготовке и сборке. [46]
Механические свойства серого чугуна. [47] |
Горячекатаная сталь имеет грубую поверхность и значительный обезуглероженный поверхностный слой, что следует учитывать при назначении припусков, когда изделия изготовляются из инструментальной стали и подвергаются закалке. Если при механической обработке обезуглероженный слой не будет удален, на поверхности могут оказаться участки с малой твердостью. [48]
Примерная схема расположения межоперационных припусков и допусков в заготовках вала ( а и отверстия ( б. [49] |
Заготовки из круглого проката имеют овальность, предусмотренную стандартом, что также должно быть учтено при назначении припуска. Величина дефектного слоя в зависимости от метода получения и размера заготовок составляет у чугунных отливок 1 - 6 мм для верхних и 1 - 4 мм - для остальных поверхностей, у поковок 1 5 - 3 мм, у штамповок 0 5 - 1 5 мм и у горячекатаного проката 0 5 - 1 мм. [50]
При доводке резьбы на резьбовом притире погрешность попадания во впадину резьбы а отпадает, но при назначении припусков на доводку после шлифования резьбы следует учитывать также погрешности шага и угла притира, если они могут иметь противоположные отклонения по отношению к отклонениям на калибре. [51]
Технологическая последовательность выдавливания матриц в пакет-штампе. [52] |
При проектировании заготовок ЭВМ ( штамповки) алгоритм включает: расчет веса, выбор плоскости разъема, назначение припусков и допусков, штамповочных уклонов, напусков на кольцевые углубления и мелкие элементы, назначение радиусов закруглений и наметки отверстия под прошивку. [53]
Так как шлифованию предшествует в большинстве случаев точение, сверление или фрезование, то от технологов зависит назначение припуска на шлифование. [54]
Поковки сплошные круглого сечения. [55] |
При свободной ковке не всегда имеется возможность выполнить все уступы и выемки на поковках, поэтому при назначении припусков следует учитывать условия образования уступов и выемок на поковках. [56]
Степень сложности поковок является одной из конструктивных характеристик формы поковок, качественно оценивающей ее, и используется при назначении припусков и допусков. [57]
Схема нарезания зубьев перед отделочной зубообра-боткой с оставлением припуска только по эвольвентным поверхностям зубьев. [58] |
Припуски на толщину зубьев, оставляемые на рабочих профилях на чистовую зубообработку, рекомендуется принимать соответственно табл. 3.14. При назначении припусков на последующую зубообработку необходимо учитывать следующее: при единичном производстве колес больших размеров и последовательной зубообработке на одном станке припуск допускается снижать; при изготовлении колес с большими допусками на толщину зубьев, отделка которых выполняется шевингованием или шлифованием, рекомендуется толщину зубьев на чистовой зуборезной операции несколько уменьшать, принимая в дальнейшем часть чертежного допуска в качестве припуска на отделочные операции, что сократит время отделочных операций; припуск на шлифование колес с поверхностной закалкой зубьев принимают по минимальному пределу, указанному в табл. 3.14, а для колес из высоколегированных цементуемых сталей - по максимальному пределу, но с учетом максимально допустимой толщины цементованного слоя, снимаемого с рабочих профилей. [59]