Наконечник - стержень
Cтраница 2
Отвертывают гайки крепления индикатора к фланцу п, перемещая индикатор в ту или другую сторону, устанавливают зазор между эбонитовым наконечником стержня форсунки и нижней пластинчатой пружиной индикатора впрыска равным 0 8 мм. [16]
Тяги уравнителей механизма смыкания челюстей состоят из стержня и вилки. Наконечник стержня соединяется с поперечиной балки нижней рамки, а вилка тяги уравнителя соединяется при помощи пальцев с тягой захвата. [17]
Во время работы двигателя защелка 1 не мешает нормальной работе толкающей штанги клапана. При повороте наконечника стержня 2 и одновременном передвижении его в сторону коленчатого вала верхний конец защелки попадает в углубление наконечника, а нижний конец прижимается к штанге толкателя, которая опирается на него специальным упором 19 ( см. фиг. [18]
 |
Головка к глубинным приборам и устройствам конструкции ТатНИПИнефти. [19] |
Ловитель на скребковой проволоке спускают в скважину. По достижении им наконечника стержня шарового клапана цанга захватывает клапан за наконечник и последний извлекается на поверхность. [20]
При выбивании хвостовой оправки из шпинделя станка следует пользоваться стержнем, указанным на фиг. Он изготовляется из мягкой стали, а наконечник стержня из меди, или другого мягкого материала, чтобы не испортить торец оправки, в который ударяют при выбивании оправки из шпинделя станка. [21]
В тяговом стакане помещены упорная 6 и коническая 7 втулки, застопоренные штифтами. Пружина роспуска 15, опирающаяся через подшипник на наконечник тягового стержня и корпус тягового стакана, прижимает с усилием около 300 кгс упорную втулку 6 к торцовой поверхности наконечника и удерживает регулятор от вращения в исходном положении. Между конусными поверхностями втулки 7 и наконечника образуется зазор. [22]
 |
Внутренние порезы на гильзах. а - оправкой. б - наконечником. [23] |
Внутренние плены в виде порезов ( рис. 107) получаются из-за применения оправок с калибрующим участком, не соответствующим конусности валка на выходной стороне. Порезы могут появляться и при низком качестве оправок прошивного стана или наконечника стержня, который во время про-шивок расплющился, нанося повреждения на поверхности. Внутренние порезы появляются также при работе на изогнутом стержне. [24]
Действие груза /, состоящего из калиброванных по весу шайб, через вертикальный стержень 3 передается на поверхность сегмента. Чтобы исключить пластические деформации сегмента в непосредственной близости точки приложения сосредоточенной силы, наконечник стержня, контактирующий с поверхностью сегмента, выполнен со сравнительно малой, но большей, чем у сегмента, кривизной. [25]
При отпуске тормоза между упором привода и корпусом регулятора образуется зазор, соответствующий смещению корпуса относительно тягового стержня на величину упругих деформаций. С дальнейшим уменьшением действующего на регулятор усилия тяговый стакан вместе с корпусом вращается на наконечнике стержня и корпус возвращается в исходное положение, свинчиваясь на величину перемещения из-за упругих деформаций рычажной передачи. [26]
При отпуске тормоза между упором привода и корпусом регулятора образуется зазор, соответствующий величине упругих деформаций. С уменьшением действующего на регулятор усилия до 300 - 500 кгс тяговый стакан вместе с корпусом вращается ка наконечнике стержня, свинчиваясь на величину упругих деформаций. При дальнейшем уменьшении действующего усилия торец упорной втулки тягового стакана упрется в наконечник тягового стержня, но между упорной шайбой корпуса и регулирующей гайкой останется зазор, соответствующий необходимому сокращению длины регулятора. [27]
Предварительная регулировка датчика производится в следующей последовательности. Затем вывертывают винт 1, регулирующий натяжение нижней пластинчатой пружины 11, и убеждаются, что она в свободном положении слегка соприкасается со сферической поверхностью эбонитового наконечника стержня 6; если соприкосновения нет, плавно отгибают нижнюю пластинчатую пружину до соприкосновения с наконечником; ввертывают винт 1 до соприкосновения с нижней пластинчатой пружиной 11, после чего поворачивают его в том же направлении на 6 делений по рискам, нанесенным на верхней плоскости головки винта. [28]
 |
Крепление водоохлаждаемых оправок. / - оправка. 2 - наконечник. 3 - стержень. 4 - заливная трубка. [29] |
Значительное повышение стойкости оправок достигается путем их охлаждения изнутри, производимого как во время прошивки, так и в паузах, а также обильным охлаждением снаружи. Большое значение имеют отверстия в носике оправки: их наличие резко улучшает условия теплообмена и повышает стойкость оправок. Безрезьбовое крепление оправки к наконечнику стержня самотормозящим конусом позволяет производить быструю замену оправок при их износе. [30]
Страницы: 1 2 3