Cтраница 4
Приспособление представляет собой рычажную накидную скобу /, в которой установлены измерительные контакты. Верхний измерительный контакт 6 - подвижный. Он представляет собой длинный, стержень, один конец которого пружиной 3 прижимается к шейке вала, а другой - к измерительному наконечнику индикатора. Шарнирное соединение рычагов 4 и 5 позволяет снимать скобу с обрабатываемой шейки вала ( для этого надо свести вместе ручки 2 скобы) и поднимать ее вверх. Пружина 8, закрепленная на оси 7 и соединенная с рычагом 4, удерживает скобу в верхнем положении. Приспособление устанавливается на кожуре шлифовального круга. [46]
Передающий рычаг контактирует двумя точками призмы с измеряемой сферой и устанавливается по ней, передавая на индикатор измеренную высоту. Плоскость рычага, с которой контактирует измерительный наконечник индикатора, проходит через центр качания рычага, а сам - индикатор расположен перпендикулярно к этой плоскости, вследствие чего уменьшаются погрешности передающего механизма. Величиной передающих плеч данного рычага следует считать расстояния от центра проверяемой сферы до оси качания рычага и от оси качания до точки контакта с измерительным наконечником индикатора. [47]
Вращением рукоятки 8 приводят в движение, шпиндель делительной головки и вместе с ним оправку с закрепленным на ней кулачком. При вращении шпинделя следует учитывать конфигурацию кулачка. Вращать шпиндель необходимо только в одну сторону так, чтобы избежать резкого подъема по кулачку, и вместе с ним изгиба, а иногда и поломки измерительного наконечника индикатора. [48]
Разница показаний свидетельствует о неправильной установке люнета. Проверку можно произвести и другим способом, при котором на шпиндель надевается хомут с индикатором. Измерительный наконечник индикатора упирается в поверхность вставленной в люнет расточной штанги. [49]
Разница показаний свидетельствует о неправильной установке люнета. Проверку можно произвести и Другим способом, при котором на шпиндель надевается хомут с индикатором. Измерительный наконечник индикатора упирается в поверхность вставленной в люнет расточной штанги. [50]
Наружное кольцо перемещается в радиальном направлении, как указано стрелкой. Индикатор показывает радиальное биение. Подшипники надевают на палец4 и прижимают внутренним кольцом при помощи планки 2 к опорной поверхности. Измерительный наконечник индикатора / упирается в наружное кольцо. [51]
Наружное кольцо перемещается в радиальном направлении, как указано стрелкой. Индикатор показывает радиальное биение. Подшипник 3 надевают на палец 4 и прижимают внутренним кольцом при помощи планки 2 к опорной поверхности. Измерительный наконечник индикатора 1 упирается в наружное кольцо. [52]
Настройка инструмента на нужный размер осуществляется вне станка на специальных приспособлениях. В зависимости от вида инструмента и выполняемой им операции применяют различные конструкции приспособлений для предварительной настройки. На рис. 377 приведена схема приспособления конструкции ВНИИ, предназначенного для предварительной настройки на размер регулируемых быстросменных резцовых вставок. Приспособление в виде стального кубика, на боковых сторонах которого имеются точные пазы 2 для установки в них резцовых вставок 3, устанавливают на стандартный индикаторный столик. Резцовая вставка располагается относительно измерительного наконечника индикатора 4 так же, как она устанавливается в рабочем положении на станке. Настройку индикатора на нулевой отсчет осуществляют по эталонному резцу либо по сферической головке / регулировочного эталонного винта. Длина резцовой вставки регулируется с помощью регулировочного винта. [53]
Допустимое перемещение обоих шпинделей при установке измерительного наконечника индикатора вблизи центра шпинделя составляет 0 06 мм, а для случая, когда динамометр и индикатор установлены вблизи периферии фланцев шпинделей, допустимое перемещение шпинделей составляет 0 1 мм. [54]
Головка имеет хвостовик, на наружной поверхности которого выполнены посадочные поверхности Б для соединения со стеблем. У головок диаметром до 90 мм резьба прямоугольного профиля двухзаходная, а у головок большего диаметра - трехзаходная. На переднем торце головки выполнено отверстие А, соосное с осью головки и имеющее резьбовой участок. В это отверстие с помощью рукоятки / вворачивают центрирующий палец 3 ( рис. 11.2) прибора для контроля точности настройки резца на требуемый диаметр головки. В процессе настройки резца на диаметр корпус прибора с индикатором поворачивается относительно оси пальца, соприкасаясь измерительным наконечником индикатора поочередно с калибрующей кромкой резца и поверхностью направляющих первого ряда. Настройка заканчивается при одинаковых показаниях индикатора или с превышением резца над направляющими на 0 05 - 0 08 мм. [55]