Налипание - материал
Cтраница 1
 |
Эпюра скоростей движения отдельных слоев загрузки при вращении барабана. [1] |
Налипания материала можно избежать, если внутрь основного барабана поместить вращающийся сетчатый барабан или покрыть внутреннюю поверхность листовой резиной, которая под действием собственного веса может отвисать и разрушать слой налипшего материала. [2]
Максимальное налипание материала с последующим обвалом его соответствует максимальной плотности орошения по периферии камеры. [3]
 |
Схема комбинированной сушильной установки. [4] |
Это исключает налипание материала на стенки вихревой сушилки. [5]
Чтобы предотвратить налипание материала на внутренние стенки барабана и другие участки, в аммонизатор-гранулятор иногда устанавливают скребки с возвратно-поступательным движением ( 5 - 10 циклов в 1 мин), работающие от самостоятельного привода, или применяют обстукивание молотками внешней стороны барабана. Чаще всего внутренняя поверхность аппарата обкладывается резиновыми листами, которые при вращении барабана вибрируют, в результате чего внутренние стенки очищаются от налипшей массы. В зависимости от принятого способа очистки интервалы между остановками аппарата на очистку могут колебаться в пределах от двух недель до нескольких месяцев. [6]
 |
Скругления острых кромок на прямоугольных и фасонных заготовках. [7] |
Для уменьшения налипания материала рабочие поверхности матрицы рекомендуется хромировать. Зачистка заготовок после вырезки в штампе применяется в особых случаях при изготовлении изделий из латуни. [8]
 |
Откатная головка. 1 - кожух. 2 - футеровка. S - горелка. 4 - лав. 5 - площадка. 6 - лоток. [9] |
Для предупреждения налипания материала на внутреннюю поверхность цилиндра иногда используют тяжелые цепи. Чтобы цепи могли поворачиваться, не запутываясь звеньями, их укрепляют на обоих концах аппарата шарнирно. Цепи должны проходить через слой обрабатываемого материала и очищать стенки от налипшей твердой фазы. [10]
Для уменьшения налипания материала на скребок и обеспечения равномерного нажатия на ленту в конструкции скребкового очистного устройства используется не один скребок - на всю ширину ленты, а несколько, расположенных в один-два ряда. [11]
Для предупреждения налипания материала на внутреннюю поверхность цилиндра иногда - используют тяжелые цели. Чтобы цепи могли поворачиваться, не запутываясь звеньями, их укрепляют а обоих концах аппарата шартаирно. Цепи должны - проходить через слой обрабатываемого материала и очищать стенки от налипшей твердой фазы. В этом случае нет необходимости использовать подъемные полосы ( внутреннюю насадку), так как перемешивание материала также происходит за счет движений цепей. [12]
В результате налипания материала диаметр расширенной части печи стал меньше диаметра узкой части, поэтому печь пришлось остановить на чистку которая проходила сравнительно легко, так как спек не приставал к хромомагнезитовой футеровке печи. [13]
Для предотвращения налипания укатываемого материала на вальцы на катке устанавливаются скребки. Смачивающее устройство состоит из бака для жидкости и трубопроводов, к которым присоединяются резиновые шланги, подводящие жидкость к распределяющим устройствам на ведомом и ведущем вальцах. Жидкость из бака по трубопроводам и резиновым шлангам самотеком поступает к распределяющему устройству, которое представляет собой трубку с отверстиями. Через отверстия жидкость вытекает на поверхность вальца по всей ширине и растирается резиновой пластиной, создавая противодействующую прилипанию пленку. Для регулирования поступления смачивающей жидкости на магистралях к ведущему и ведомому вальцам имеются вентили. [14]
 |
Двузубый зенкер для обработай легких сплавов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5