Остаточное сварочное напряжение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Остаточное сварочное напряжение

Cтраница 3


Высокий уровень остаточных сварочных напряжений значительно снижает коррозионную стойкость, хладостойкость, жаропрочность и другие специальные свойства сварных соединений.  [31]

Сущность снятия остаточных сварочных напряжений механическим деформированием заключается в том, что при приложении внешних усилий происходит сложение напряжений от внешней нагрузки и собственных сварочных.  [32]

33 Распределение остаточных напряжений ( ооот в свариваемом соединении листа стали СтЗ размером 500XSOOX 100 мм после ЭШС ( о и после отяуска. [33]

Способы снижения остаточных сварочных напряжений могут быть технологическими и термическими. Технологические способы сводятся в основном к регулированию погонной энергии при сварке и соблюдению специальной последовательности сварки. Термическими способами являются предварительный подогрев перед сваркой или сопутствующий сварке нагрев свариваемых изделий ( локальный или общий) и высокий отпуск. Подогрев свариваемых изделий уменьшает градиент температур между различными зонами сварного соединения и уменьшает разницу температурных объемных изменений в металле.  [34]

При контроле остаточных сварочных напряжений после воздействия энергии взрыва приемлемыми считаются окрестности не менее 100 мм от заваренных коррозионных язв и повреждений, в которых остаточные напряжения снижаются до нуля или становятся сжимающими.  [35]

36 Кривые изменения объема незакаливающихся ( 1, 2 и закали-зающихся ( 3 сталей при их нагреве и охлаждении ( схема. Ас, - критическая температура начала образования аустенита при нагревании стали, АсЗ - критическая температура конца образования аустенита при нагревании стали. [36]

Процесс возникновения реактивных и остаточных сварочных напряжений по своей природе и причинам, их вызывающим, одинаков.  [37]

38 Прочность основного металла и сварного соединения бериллия, выполненного электроннолучевой сваркой. ОМ - основной металл. СС - сварные соединения. О - разрушения по основному металлу. Д - разрушение по шву. 1 - горячекатаные пластины толщиной 0 5 мм. 2 - то же 1 6 мм. з - прессованные пластины толщиной 1 6 мм. [38]

Для уменьшения остаточных сварочных напряжений вокруг сварной точки, приводящих к образованию трещин, рекомендуется предварительный и последующий нагрев сварного соединения. Перед сваркой детали нагревают внешним источником до появления красноты. После завершения цикла сварки внешний источник отключают.  [39]

При статической нагрузке остаточные сварочные напряжения не влияют на прочность сварных соединений и конструкций, когда металл сохраняет способность пластически деформироваться. Если напряжения от внешней нагрузки складываются с остаточными напряжениями, наступает местная пластическая деформация, в результате которой увеличение напряжений выше предела текучести не происходит. Местная текучесть обычно захватывает небольшие участки сварного соединения и не исчерпывает пластических свойств металла. В результате местной текучести прочность, а также геометрические размеры соединения или конструкции не изменяются или изменяются незначительно, однако это явление не желательно в конструкциях точных станков и приборов.  [40]

Комплексный метод снижения остаточных сварочных напряжений, включающий в себя измерение напряжений и механическую обработку поверхности наплавленного металла ультразвуковым ударным методом, обеспечивает снижение уровня остаточных сварочных напряжений на сварных швах и наплавленных участках.  [41]

42 Схема наложения детонирующего шнура типа змейка. [42]

По результатам измерения остаточных сварочных напряжений строится исходная эпюра остаточных напряжений в зависимости от длины зоны распределения остаточных напряжений.  [43]

По результатам контроля остаточных сварочных напряжений строится эпюра остаточных напряжений на координатах исходной эпюры, полученной до использования энергии взрыва.  [44]

Комплексный метод снижения остаточных сварочных напряжений, включающий в себя измерение напряжений и механическую обработку поверхности наплавленного металла ультразвуковым ударным методом, обеспечивает снижение уровня остаточных сварочных напряжений на сварных швах и наплавленных участках.  [45]



Страницы:      1    2    3    4