Наращивание - слой
Cтраница 2
Восстановление изношенных поверхностей ведется путем наращивания слоя твердого сплава либо в восстановительном ацетилено-кислородном пламени, либо в пламени электрической дуги. [16]
Такие плотности тока требуются при наращивании слоя меди большой толщины, например в гальванопластике. [17]
При восстановлении деталей последующим этапом является наращивание слоя электролитического железа на изношенные поверхности. [18]
 |
Ремонт направляющих станины кривошипного пресса. [19] |
Изношенные направляющие станин прессов выгодно ремонтировать наращиванием слоя бутакрила. Для этого выполняются следующие работы. [20]
Ванна 1 сернокислая, применяется обычно для наращивания слоя меди, полученного на стали в медноцианистых электролитах, или для осаждения меди по никелю, а также при непосредственном меднении оксидированного алюминия. [21]
Охлаждение одного из аэротенков было включено после наращивания слоя активного ила и достижения в обоих аэротенках полной биохимической очистки. [22]
При легировании примесью, проводимом одновременно с наращиванием слоя, удельное сопротивление слоя поликристаллического кремния зависит от температуры процесса. В современной технологии широко применяется ионное внедрение и термическая диффузия примеси, осуществляемые после наращивания слоя поликристаллического кремния. [24]
Поминальная производительность этой установки по данным [28] при наращивании слоя 0 25 мм составляет 30 шт. В некоторых случаях износ цилиндров двигателей носит местный характер. Изнашивается главным образом головная часть. В этом случае хромирование целесообразно производить только по изношенной поверхности. [25]
Для получения покрытий с большой толщиной слоя рекомендуется после наращивания слоя меди в несколько микрометров подвергать детали отжигу при температуре 730 - 770 К в течение 10 - 20 мин, поддерживая вакуум во время отжига до 0 01 Па. После отжига и декапирования наращивание меди продолжают до заданной толщины. [26]
После этого их вынимают из ванны, споласкивают и переносят для наращивания слоя в медный электролит, содержащий 200 г сульфата меди и 50 г серной кислоты на I л раствора. Начальное напряжение в 1 вольт постепенно повышают, пока деталь полностью не покроется медью. [27]
Как видно из рисунка, легирование примесью В способствует повышению скорости наращивания слоя поликристаллического кремния, тогда как примесь Р не оказывает влияние на скорость роста слоя. [28]
 |
Разделка под сварку.| Схема включения. [29] |
Основными преимуществами металлизации являются относительная простота процесса и применяемого оборудования, возможность наращивания слоя любой толщины ( от 0 01 мм и более), что позволяет ремонтировать детали с любой величиной изнашивания. Структура основного металла ремонтируемых деталей после металлизации не изменяется. Металлизации можно подвергать детали из любого материала ( например, стали, чугуна, бронзы), любых размеров и конфигураций. Нанесенный слой металла обладает также способностью поглощать и удерживать смазку. [30]
Страницы: 1 2 3 4