Анализ - приведенная зависимость
Cтраница 3
Как показывает анализ приведенной зависимости, сила трения F имеет экстремальное значение. [31]
 |
Зависимость степени окисления изопентана от высоты слоя катализатора при различных температуре и линейной скорости. [32] |
Как видно из анализа приведенных зависимостей, каталитический метод очистки требует стабилизации расхода отходящих газов и проведения процесса при высоких температурах, в противном случае не будет решена экологическая задача. Однако это требование может быть достигнуто только при повышенных расходах топлива. [33]
Как следует из анализа приведенных зависимостей, при наличии потока энергии скорости продольных и крутильных волн могут уменьшаться в 2 раза. Скорость изгибных волн при этом изменяется более значительно. [34]
 |
Зависимость модуля упругости. [35] |
На рис. 4.24 представлены результаты испытаний физико-механических свойств пенопласта ФЛ-1 различной кажущейся плотности после термоокислительного старения. Анализ приведенных зависимостей позволяет сделать ряд важных выводов о закономерностях старения этих материалов. Как показывает элементарный расчет, эти неожиданно высокие значения можно объяснить лишь существованием в пенопласте морфологических структур размером в несколько микрон. [36]
На рис. 69 приведены кривые степени восстановления СаО в зависимости от времени. Анализ приведенных зависимостей указывает на затухающий со временем характер развития процесса восстановления СаО в интервале 1400 - 1600 С при наличии большого избытка исходных компонентов. Это обстоятельство, а также отсутствие однозначной зависимости скорости восстановления от исходного состава компонентов определяют значительное влияние на взаимодействие медленно протекающих диффузионных процессов, характеризующихся небольшими значениями температурного коэффициента скорости. [37]
Адгезионная прочность за короткий промежуток времени снижается до постоянного уровня, который не меняется в течение длительного времени экспозиции. Анализ приведенных зависимостей показал, что время падения адгезионной прочности складывается из времени проникновения агрессивной среды к поверхности металла и времени, необходимого для развития коррозионных процессов на металле. [38]
 |
Термограмма связующего-сте-клофазы.| Полигоны распределения размеров частиц исходных материалов по фракциям I, II, III, IV, V. [39] |
На рис. 28, а приведены зависимости удельного сопротивления квадрата толстой пленки, полученной на основе композиции В12РсЮ4 от содержания функционального материала. Анализ приведенной зависимости показывает, что значения удельного сопротивления растут при повышении температуры измерения от 25 до 200 С. [40]
А - энергия единичного удара, Дж; k - число ударов в минуту. Из анализа приведенных зависимостей следует, что при п2 целесообразно применять шпуры увеличенного диаметра, а при п - 2 и более - уменьшенного диаметра. [41]
 |
Теоретический цикл пневматического двигателя.| Зависимость удельного расхода газа от степени поджатия ( а и от степени наполнения ( б при различных отношениях давлений. [42] |
Отсюда видно, что при t ], - const с увеличением Pi / p2 расход Ъе уменьшается, однако для различных типов РМ имеются свои предельные значения pjpz, за которыми Ье перестает падать. Эти значения зависят от ограничений скорости ( число М) на входе в РМ и определяются экспериментально. Анализ приведенных зависимостей показывает, что поскольку плотность примерно пропорциональна PI / PZ, то увеличение Pi / p %, хотя и снижает расход сжатого газа, но приводит к конструктивным трудностям, связанным с большим объемом отработанного газа. [43]
 |
Распределение напряжений, возникающих яа поверхности раздела в композите с объемной долей волокна 0 64 под действием внешней налрузки при различных значениях модулей упругости волокна и смолы. [44] |
Эти напряжения постоянны по всей длине волокна. На рис. 28, в показано распределение осевого напряжения в матрице вдоль поверхности раздела, а на рис. 28 г - ( распределение соответствующего напряжения в волокне. Из анализа приведенных зависимостей следует, что: а) напряжения на поверхности раздела возрастают с понижением коэффициента жесткости компонентов Ef / Em; б) осевое напряжение матрицы на поверхности раздела максимально на конце волокна. Коэффициент максимальной концентрации осевого напряжения матрицы равен 3 или более, что, невидимому, неприемлемо по физическим соображениям. [45]
Страницы: 1 2 3 4